丽水圆柱电池注液机批发价 性价比优异

在动力电池制造产线自动化、智能化、数字化的趋势下，优质的设备能够有效的提高产品质量、提升生产效率、降低生产成本等方面的作用，使用锂电池注液机设备，首先就是要安装好，安装好的锂电池注液机设备，加工生产起来就事半功倍了，那么我们在安装锂电池注液机设备具体步骤是怎样的呢?

1、将待装螺杆擦干净，并检查电池设备有无破损等异常;找保全安装好螺杆。
2、将打磨好的玻纤口压盖、真空压盖、真空室及真空表装好，并检查真空是否达到工艺要求。
3、用PP+玻纤或长纤洗机料洗机，洗好后一定要用好洗机料冲洗干净(如：PP、PS之类洗机料)。
4、将电池设备滤板、机头、模头装上;装滤板、机头、模头时要注意是否平滑，是否要垫生胶带;装卸机头、模头严禁使用铁器敲打，应使用非标自动化设备类的辅助件铜棒敲打;在上螺钉时应对角拧紧螺钉，并在温度达到工艺设定值后再对角地紧固一遍，防止漏料。

注液机的性能特点
1.可一次完成电解液加注，适用于二次锂离子圆柱电池定量注液使用，设备工作效率高，安装调试方使，注液精度及一至性好.是圆柱电池生产过程中重要设备之一。
2.注液量要求为可调，抽真空时间、静置时间可根据情况设定，可选加压静置或常压静置，注液时真空压力：保持在-98KPa以上，单机效率根据客户电池工艺和实际参数决定。
3.适用于所有电池，注液量为每个托盘放72个电池,两真空腔，自动注液，一共可同时放置288个电池，采样先注液，注液后真空，压力交替进行的静置方式。
4.注液时，气缸推动电池定位装置使电池定位，气缸推动阀体固定板，通过导向柱、密封圈将电池密封，启动真空泵将电池内抽真空，达技术要求，一个阀封闭，另一个阀开启，利用电池内负压将电解液一次性抽入电池中，完成注液。
背景技术：

传统的锂电池注液生产时，电池盒的注液孔较小，只能采用人工针管注液的方式，进行一对一的注液加工，注液精度以及生产效率较低，目前随着自动化加工的日益推广，利用自动化的装置对锂电池进行注液操作的研究越来越多；现有的注液装置主要原理是负压倒吸式注液，即将电池盒内部吸成负压，用管路将电池盒与电解液连接，使得电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差，利用压差使电解液自动吸入到电池盒内部，完成自动注液。这种注液设备虽然解决了人工问题，但是注液后电池内部的电解液吸收效果并不理想，且效率较低，还容易出现电池鼓胀的问题。

一种锂电池生产过程中的注液方法，通过对锂电池抽高真空保持一段时间，然后进行匀速的0.5-0.7MPa的氮气输入，后续再抽低真空，高压保持60s左右，此种注液方法虽然一定程度有利于电池注液的吸收，但是真空高压的操作对电池的寿命会产生不
一、锂电池注液机主要功能及简介：

1、全自动锂电池注液机可用于软包装电池的注液、静置、真空封口的生产工艺。
2、全自动锂电池注液机采用的是手套箱式外罩，所有操作处于是密封舱内，内部冲保护气体，保证气压为正压。
3、全自动锂电池注液机主要功能包含：自动上料、自动扫描、自动称重、自动注液、三次自动静置、注液后自动称重、自动真空封装、自动下料等动能。
二、组成部分：
1、上料机构、自动扫码、扫码不合格品抓取机械手及放置区、上料机械手。
2、注液前称重机构、电池夹具及夹具驱动机构、运动导轨具、电池注液机构。
3、电池真空静置机构、电池真空抽气封口、注液后称重机构、电池自动下料机械手。
4、不合格品放置区、下料机构、整机机身、机架及安全罩、整机电气控制系统。