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如何制造质量好的螺杆
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢,维修配件也可用45钢制造。
2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
3.螺杆经机械加工后,外圆精度应达到8级(GB180-79)精度质量要求。
4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。
5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值:螺纹两侧面应不大于1.6um,螺纹底和外圆应不大于0.8um。
6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆,千斤顶螺纹杆,为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性,螺纹表面要进行氮化处理,氮化层深0.3?0.6mm,表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。
7.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验,穿墙螺纹杆,持续5min不许有渗漏水现象。
普通螺杆参数
①螺杆长径比(L/DS)、分段
螺杆长径比大,可以实现低温、均质、稳定的塑化,螺杆长径比一般取18~22。
普通螺杆各段长度如下所列:
螺杆类型 加料段(L1) 压缩段(L2) 均化段(L3)
渐变型 25~30% 50% 15~20%
突变型 65~70% 15~5% 20~25%
通用型 45~50% 20~30% 20~30%
②压缩比(ε)
注射螺杆压缩比是指计量段螺槽深度(h1)与均化段螺槽深度(h3)之比。压缩比大,会增强剪切效果,但会减弱塑化能力,相对于挤出螺杆,压缩比应取用得小些为好,以有利于提高的塑化能力和增加对物料的适应性。
螺杆的清洗方法
① 设定螺杆低速转动,一般为10r/min。
② 用涂覆级LDPE加入已清除干净的料头。
③ 螺杆高速运转约10min,使LDPE完全取代原有材料。
④ 插入一根塑料管到料斗原料中,冷轧螺纹杆,靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。
⑤ 几分钟后,江阴螺纹杆,首先从熔体帘中间开始发泡,然后发展到全部发泡、
⑥ 当发泡过程结束,熔体又变了清晰干净,15~20min后,降低螺杆转速,加入新料。
⑦ 完成操作开始生产。