全新地轨式冰箱发泡线体规格

模具结构及设计制造要求
（1）冷藏门内胆四周采用铰链式外翻转结构，中部凸出部分采用气缸回缩的抽芯机构。
(2) 模具加热、冷却采用水循环加热、冷却方式，模具内水道系统排布均匀合理，保证模具加热和冷却温度均匀，避免因温度不均匀产生局部应力集中而影响产品质量，水管采用紫铜管整体铸造，模具升温时间不大于30分钟，模具温度在80℃左右，水管耐压不小于0.4Mpa。模具加热、冷却系统和气动系统无泄漏现象出现；
(3) 模具真空孔分布均匀，孔径在φ0.5～φ0.8mm之间，孔距在30～50mm之间真空孔的形状为内大外小。大平面真空孔采用进口气塞。
（4）模具相关部分应设置有密封条，密封材料为硅海绵或硅橡胶；
（5）底座、上压料框采用组焊件，底座要求内部密封，上压料框上安装辅助压模，以利于门封槽的成型。
(6)模具表面粗糙度：成型部分的外表面为Ra0.4～Ra0.8之间，非成型部分外表面为Ra6.3；
(7) 成型模芯部位模具材料——C5是我公司在消化吸收国外先进技术基础上研制开发的一种新型材料，它具有铸造性能好，流动性能好，不易产生缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷，线性收缩小，焊接和可切削加工性能好等优点；

一种地轨发泡线，包括底板，所述底板的底部四角均通过螺栓安装有轨道轮，所述轨道轮的底部放置有轨道，所述底板的**部四角均通过螺栓安装有液压油缸，四个所述液压油缸的**部通过螺栓安装有同一个工作台，所述底板的两侧均开设有水平方向的**T形滑槽，且**T形滑槽的内部滑动连接有两个**滑块，两个所述**滑块的同一侧均铰接有连杆，且两个连杆相互交叉设置，两个所述**滑块的同一侧**部开设有水平方向的**螺纹孔，且两个**螺纹孔的内部均螺纹连接有**锁定螺栓，所述工作台的底部两侧均开设有竖直方向的*二T形滑槽，且*二T形滑槽的内部滑动连接有两个*二滑块，两个所述*二滑块的底部均分别两个连杆铰接，两个所述*二滑块的同一侧**部开设有竖直的*二螺纹孔，且两个*二螺纹孔的内部均螺纹连接有*二锁定螺栓，所述工作台的**部两端均开设有竖直方向的*三螺纹孔，且两个*三螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的**部外壁套接有卡具，且螺纹丝杆的底部外壁开设有水平方向的通孔，且通孔内插接有把手。

根据权利要求1所述的一种地轨发泡线，其特征在于，所述工作台(6)的**部放置有发泡盒，且发泡盒的底部通过卡具(8)与工作台(6)稳固配合。
根据权利要求1所述的一种地轨发泡线，其特征在于，所述工作台(6)与底板(3)均为矩形结构，且工作台(6)底部的两个*二T形滑槽之间的距离等于底板(3)的宽度。
环戊烷替代F11的技术也在发展
　　环戊烷替代方案虽然被较多采用，但由于其导热系数比141b高、资源有限、价格高等因素，因而采用正、异戊烷的方案已开始实施。正、异戊烷的发泡强度和流动性都较好，导热系数虽高一些但资源丰富、成本低。博士—西门子冰箱厂现用正、异戊烷的混合物替代环戊烷作发泡剂，能够降低成本8%；对于用正、异戊烷发泡与R600a作制冷剂的搭配，冰箱的整机能耗可保持在F11+R12的水平。这对我国是一个可喜的信息，因为我国目前环戊烷要靠进口，价格很贵，而我国正、异戊烷的资源丰富，应当努力开发这种方案。
　　欧洲厂的环戊烷生产线采用生产环节局部本质防爆和全车间循环通风，成本较高。日本日立、松下、三洋以及我国无锡松下的环戊烷生产线采用混料工段和箱体、箱门发泡机集中配置的封闭防爆安全系统，而全车间则不设防爆通风设施，成本低、易维护。这对新建环戊烷生产线有可取之处。

发泡材料是以塑料、橡胶等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，软质发泡材料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能，广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业，现有的发泡生产线大都与轨道式发泡生产线为主，通过将发泡盒放置在台车上，台车在轨道上运动，达到连续生产的要求，但是现有的台车的高度无法调节，针对不同的发泡盒无法自动调整高度，需要借助支架，过程繁琐，且支架在台车上存在固定不牢固的现象，影响生产效率。
本实用新型公开了一种地轨发泡线，包括底板，所述底板的底部四角均通过螺栓安装有轨道轮，所述轨道轮的底部放置有轨道，所述底板的**部四角均通过螺栓安装有液压油缸，四个所述液压油缸的**部通过螺栓安装有同一个工作台，所述底板的两侧均开设有水平方向的**T形滑槽。本实用新型在轨道上通过轨道轮放置底板，在底板的**部安装有四个液压油缸，将工作台安装在四个液压油缸的**部，使得工作台可以调节高度，在生产过程中将发泡盒放置在工作台的**部，发泡盒的底部通过卡具与工作台稳固配合，通过四个液压油缸调节工作台的高度，高度调节好有通过锁定螺栓将两个交叉放置的连杆固定，增加工作台的稳定性，提高生产效率。