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电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,气动刀型闸阀,下半部分为阀门上海乾仪自控阀门动作力距比电动阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。电动闸阀响应灵敏,安全可靠,很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构,值得信赖!使用安全可靠。
②阀瓣采用双闸板中间带万向**结构,能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度,保证阀门的密封。同时此结构维修方便,节约费用,阀瓣互换性较好。
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦伤,使用寿命长。
④阀杆用渗氮钢制成,表面氮化处理,硬度高,抗擦伤,不锈钢暗杆闸阀,耐腐蚀,使用寿命长。
⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外,还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。
⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
⑦阀门可安装在管道的任何位置,同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
⑧初次安装和调试时,必须手动把阀门开到约一半的位置,以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。
气动平行式双闸板闸阀的密封面材料选型应注意以下几点:
1、耐腐蚀。“腐蚀”即密封面在介质作用下,表面受到破损的过程。如果表面受到这种破损,密封性就不能保证,因此,密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的万分及其化学稳定性。如油田气动平行式双闸板闸阀及燃气阀门等都需要具有一定的耐腐蚀性。
2、抗擦伤。“擦伤”即密封面相对运动过程中,材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的破损,因此,密封面材料必须具有良好的抗擦伤性能,尢其是平行式闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。
3、耐冲蚀。“冲蚀”即介质高速流经密封面时,使密封面遭到破损的过程。这种破损在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、安全阀更为明显,丝扣铜闸阀,对密封性破损影响很大,因此,耐冲蚀亦是密封面材料的重要要求之一。
4、应有一定的硬度,并在规定工作温度下硬度下发生大的下降。如不锈钢气动平行式双闸板闸阀。
5、密封面和本体材料的线膨胀系数应该近似,宜都闸阀,这对镶密封圈的结构更为重要,以免高温下容易产生额外的应力和引起松动。
6、在高温条件下使用,要有足够的防氧化、抗热疲劳性以及热循环等问题。如高压气动平行式双闸板闸阀。
阀门型号编制方法说明
当气源从上进气口通入时,阀杆带动阀板向下运动,阀门关闭。当气源从下进气口通入时,阀杆带动阀板向上运动,阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧,弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性,又容许阀板在垂直上下方向移动,这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩,并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。双向压硬碰硬蝶阀其主要优点是: 1、不但能在正向压力中可靠地关断,在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断; 2、在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆焊等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料;3、能自动对正中心(自适应),并能自动越程补偿磨损;