宜昌专业生产发酵液提纯浓缩设备

重庆佳和过滤技术有限公司

供应植物发酵液提纯浓缩系统，发酵液精制除杂，发酵液膜分离设备厂家
酵素也称为酶，是一种由氨基酸组成的具有特殊生物活性的物质，是维持机体正常功能，消化食物，修复组织等生命活动的一种必需物质。酵素饮品是指由水果、蔬菜或者其他功能性植物经**发酵而制备，由于其具有良好的保健功能，深受广大消费者的青睐，市场前景广阔。
发酵过程得到易于人体吸收的功能性物质的同时，也产生了比如果实碎片、果胶、大分子杂蛋白、细菌等杂质，使得发酵结束后的产品比较混浊，目前酵素饮料一般采用离心分离+新兴高效的膜分离技术对发酵液进行澄清除杂，所得滤液糖度、有效成分含量等几乎不变，浊度≤5NTU。
酵素饮料膜过滤流程：
发酵液→卧螺离心→碟片离心→预处理→膜澄清过滤系统→后续工序
视酵素饮料的固形物含量，选用卧螺/碟片离心处理，得到固形物含量在1%-2%的滤液，再采用过滤精度5-20um的预处理系统截留除去不溶性的固形物，预处理后的物料进入过滤精度在1000Da-30WDa膜澄清过滤系统，除去可溶性的植物纤维、胶体、细菌、大分子等杂质，较终得到的酵素饮料澄清透亮。
膜分离系统特点：
1、常温过滤，条件温和无成分破坏，不破坏酵素饮料中热敏性成分；
2、纳米级分离膜，过滤精度高，得到的酵素滤液澄清透亮；
3、系统操作简单、流程短、易清洗和维护；
4、过滤为错流运行，*添加助滤剂，彻底解决污染堵塞难题；
5、系统模块化设计，设计在线再生清洗和排污装置，劳动强度低；
6、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；
7、自动PLC控制，劳动强度低，过程在密闭的容器中进行，实现清洁生产。
发酵液全自动连续膜浓缩系统成功交付生产——节能降耗降成本
微生物发酵应用于中药炮制，可将中药有效成分由大分子转化为小分子，达到增强中药药效、改变药性、降低毒副作用的目的。然后无论采用固体发酵还是液体发酵，在将大分子有效成分转为为小分子时，药材中植物纤维、胶体、鞣质等同时被发酵出来，导致较终的发酵液不仅药渣较多，且液体呈现浑浊状态，感观较差，纯度不高。
佳和过滤JH-MZ/NS系统专为小批量分离纯化、常温浓缩中药发酵液或植物提取液（醇提/水提）而设计，其具有如下优点：
1、分子级过滤精度，透过有效成分的同时，截留使药液呈现浑浊或澄明度不高的植物纤维、胶体、鞣质等呈现溶解性或半溶解性的大分子杂质成分；
2、过滤与浓缩一体，过滤后的中药发酵液在常温条件下进行浓缩脱水，脱水率≥75%,即200L药液可脱水150L以上；
3、过滤单元处理能力60-80L/h，浓缩单元处理能力50L/h，过滤与浓缩可同步进行，适用于单批次处理量在200L左右生产；
4、系统总装机功率约4KW，即将200L发酵液经过滤+浓缩处理电耗仅12度；
5、系统错流运行设计、在线再生清洗、操作简单、占地面积小。
土烟发酵液澄清除杂、膜脱色、膜浓缩成套系统供应——佳和过滤
发酵液除杂方式的选择,膜除杂浓缩技术及设备哪家好?

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