常州液压泵维修-华义液压经验丰富-修理平地机液压泵

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液压泵维修

经常检查压力表、油温表等元件，如有损坏应及时修理更换。

在拆卸更换模具时应先确保电源处于断电状态，禁止手和头深入设备工作部位。

发现有泄漏现象应立即停止使用四柱液压机设备，并及时检查更换密封元件。

每次液压机工作完毕时都要做好台面及设备周围的清洁工作，确保现场干净

混凝土搅拌车液压系统的常见故障

1 液压传动系统的使用在砼搅拌运输车的各个系统中，液压系统是较重要、较精细的工作部件，对它的使用和维护尤其重要。国内各厂家生产的搅拌车使用的液压马达、液压油泵及减速机多是原装进口件。 砼搅拌运输车的液压系统工作原理详见图1。当通过操纵装置使变量杆向左转动，油泵就开始从油口A排油，经高压油管进入马达，马达转动，流经马达的油变成低压油，经另一高压油管从B口流回油泵。变量杆转动角度愈大，油泵每转排出的油量就愈多，马达的转速就愈高。 当操纵变量秆使其向右转动，这时压力油就从B口排出，马达旋向改变，低压油从A口流回油泵。马达的转动带动了减速机，从而使搅拌车的拌筒能在一定转速范围内无级变速且有两种旋向。其它液压系统原理与此相同。 要使液压系统效、无故障地工作，就要在日常使用中加强维护保养，并严格按说明书的要求进行操作，按要求及时对液压油和辅助装置（主要是滤清器）进行更换。在换油过程中应注意以下几点。

液压泵维修采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，常州液压泵维修，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，修理平地机液压泵，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵较重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，**过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，二手液压泵维修，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。 在更换轴承时，搅拌车液压泵维修，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。