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减速机油的更换:冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;注意:换油时减速机仍应保持温热;2、在放油螺塞下面放一个接油盘;3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;4、将油全部排除;5、装上放油螺塞;6、注入同牌号的新油;7、油量应与安装位置一致;8、在油位螺塞处检查油位;9、拧紧油位螺塞及通气器。
行星减速机热处理方式:1.表面淬火 常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果较zui好。齿面硬度可达45-55HRC. 2.渗氮 采用渗氮可保证齿轮在变形较zui小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行较zui好的精加工,潮州RV蜗轮蜗杆减速机,提高了承载能力。
行星减速机热处理方式:渗碳淬火,RV蜗轮蜗杆减速机定制,渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,RV蜗轮蜗杆减速机厂家,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,RV蜗轮蜗杆减速机厂,若低于57HRC时,硬面强度显著下降,**62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮表面至深层逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。 渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外,还在于表面的残余压应力。它可使较zui大压应力区的应力减小,因此磨齿时不能磨齿根部分。