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吹塑产品成型适用于大多数的塑料,所以其在各种塑料成型工艺中占有很大优势。作为一种新材料和新的成型工艺,吹塑产品成型工艺将会不断发展,成为塑料工业未来的发展趋势。注射吹塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断,在成型机,模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生,降低生产成本。
挤出吹塑是塑料包装容器成型应用多的一种方法。将热塑性塑料的粒料(或粉料),在经过挤出机塑化后,通过特定的模头,制备成热熔融状的管状型坯,吹塑灯罩,待型坯达到预定长度时进入模具,闭合模具,然后进行吹塑。
吹塑成型保证了成型制品的大批量及经济生产,满足了人们的日益需求。吹塑产品成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的*三大加工工艺。
注射吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断,在成型机,模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生,降低生产成本。
注射吹塑模具的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。
中空制品的吹塑模具包括三个主要方法:
1、挤出吹塑; 2、注射吹塑; 3、拉伸吹塑模具: 包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,亚克力吹塑灯罩,较大地降低生产成本和改进制品性能。 此外,还有多层吹塑模具、压制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、发泡吹塑模具、三维吹塑模具等。
挤出吹塑成型中的挤出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。挤出成型型坯,led吹塑灯罩,是把原料在挤出机中塑化熔融,然后挤出熔料成型坯状。注塑成型型坯,是把原料在注塑机的塑化注射体系中熔融塑化,然后注射成型坯状。