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cnc精密加工对精准度的要求高到哪个程度？

cnc精密加工对精准度的要求高到哪个程度？

  科技的发展那么快，对于越来越多厂家选择机械设备加工产品，这一点还是得到了很多客户的认可，毕竟加工产品的质量也不会太差，厂家的效益也可以提高不是很好吗，厂家做工越好，客户下单，或者是**度也会提升，这不是很好吗。

  现在cnc精密加工跟数控加工，都多对刀具，或者是金属配件的切削会更多一点，在这一点上精密度的要求也高，这方面的加工，可能就需要比较熟悉操作流程的员工来操作了，规格跟尺寸上都不能出现错误

  cnc精密加工在选择刀具方面也是比较严格的，像虎钳装夹： 装夹高度不应低于10个毫米，在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。 加工高度应高出虎钳平面5毫米左右，环城数控车床，目的是保证牢固性，同时不伤及虎钳。 此种装夹属一般性的装夹，小型数控车床价格，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大

3、 夹板装夹： 夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，效果比较好4、码铁装夹： 在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。 此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分，然后再码四边，加工四角。 二次装夹时，不要让工件松动，车铣复合数控机床，先码再松。 也可以先码两边，加工另两边5、刀具的装夹： 直径10mm以上，装夹长度不低于30mm、、直径10mm以下，装夹长度不低于20mm。

分析当前制造业精密零件加工精度问题

分析当前制造业精密零件加工精度问题

     中国的制造业已经走过了从不能制造到可以以低廉成本批量制造装备的过程但是依然还有一个重要的关口要跨越那就是能否以低廉的成本大批量制造出高品质产品。

这就需要大批的技术工人需要有一种严苛认真的工匠精神我们不仅需要技艺我们同样需要工匠精神可尔夫就有一批大高**技艺的工程师们而要实现**精密制造往往需要高**的技术即手工加工。

 

    大家都知道制造业较重要的概念是精度这里面有两个概念一个是加工精度另一个是测量精度，数控车床加工视频，如何反映出设计者所要求的尺寸是加工精度如何知道加工所完成的尺寸则是测量精度这两个精度都直接依赖于加工机械或者测量机械的工作母机的精度。

     机械设备的加工精度只会损失而不会增加，1/100毫米精度的机械只能加工出误差在1/100毫米以上的工件，所以，即使在不考虑组装误差的前提下使用中等加工精度的机械加工的零件组装起来的机械也只能达到较低的精度要生产组装成中等精度机械的零件只能使用高精度的加工机械才能制造出来，根据这个道理要制造高精度加工机械只能采用**高精度的加工机械。

这就出来了一个问题：所谓**高精度的加工机械又是如何加工制造出来的 答案可能让人感到意外**高精度的加工机械是用人手造出来的。

                               浅析：五金零件加工工艺流好程

    五金零件加工工艺流程不只有一种加工办法，往往都是有好几种，然后再进行对比。

    根据零件图可以预订几种数控加工计划，在先打孔，镗孔的前提之下有以下几种数控加工计划:

  办法一:先夹左面→平右端 面→加工内孔锥面→然后粗、精车外圆→掉头平端面，确保长度→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆

  办法二:先夹右边→平左端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面，确保长度→加工内孔锥面→粗、精外圆

  办法三:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→然后掉头平端面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头粗、精车外圆

  办法四:先夹左面→平端面→加工内孔锥面→加工内孔槽→加工内螺纹→粗、精车外圆→掉头平端面→粗、精车外圆

  以上四种办法都可以用来加工零件，*壹种和*二种计划都是分两次装夹，一次装夹中就加工完了要加工的，这样虽确保了精度，但因为这次规划的锥孔螺母套归于薄壁零件，分两次加工内孔，简单受力变形。*三种计划装夹次数太多，会影响同轴度，不能非常好的确保五金零件加工精度，装夹次数多也会使零件受力变形。但是*四种数控车床加工计划，只装夹了两次，内孔加工在一次装夹中完结，既确保了同轴度，也确保了零件精度。从经济效益，零件精度来讲，*四种计划是其间较佳的一种加工办法。但从实践的加工来看，经过剖析应挑选*二种加工计划。

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