全自动塑料瓶橙汁饮料生产线加工设备

张家港市中吉机械有限公司

全套塑料瓶橙子汁饮料生产线设备

全套塑料瓶橙子汁饮料生产线设备工艺流程

原料选择→预处理→加热打浆→风味调整→均质脱气→杀菌装罐→密封冷却。具体鲜橙鲜橙汁的加工技术--加工方法如下：
【原料选择】
选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，清除干净有病虫害或腐烂部分的果子，成熟不够的桃果要经过后熟。整套鲜橙汁饮料生产线设备中小型鲜橙多饮料加工设备厂家
【橙子预处理】
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛，洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。
2、切开去核。用切开挖核机进行。
3、浸泡护色。切开挖核后的原料放入0.1%异-抗坏血酸和鲜橙酸的混合溶液中浸泡护色。
【加热打浆】
果块在90-95℃下，加热3-5分钟，促使软化，通过孔径0.5毫米打浆机打浆，除去果皮。
【风味调整】
经过上步处理后的果浆，为了增加风味需进行调整。调整时加砂糖、鲜橙酸和L-抗坏血酸(即维生素C)等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27%糖液80公斤、鲜橙酸0.45克、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。

【均质】
均质是为了使鲜橙汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于鲜橙汁中，增加鲜橙汁的稳定性，防止分层。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。
【脱气】
果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中氧能引起维生素C和色素等物质氧化作用，使马口铁罐腐蚀，因此必须进行脱气。将鲜橙汁装入真空容器内，使鲜橙汁呈微雾状喷出而脱气。真空法所取的真空度为5.13--5.33帕，温度低于43℃。
【杀菌装罐】
鲜橙汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。
【密封冷却】
旋紧瓶盖，将罐倒置1分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右后入库贮存。质量合格的鲜橙汁成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色；液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀；具有橙汁风味，无异味；可溶性固形物达10%-14%。