新款胶带分切机制作

美纹纸胶带的分切方式有多种：小卷径大宽度产品用手动直刀分切机（手动切台）或半自动圆刀分切机（半自动切台），大卷径(200mm以上）小宽度（5mm以内）产品用自动切台（包含手动切台能切的产品），大卷径（500mm）大宽度(20mm)产品用胶带分条机（特殊定制机）。
ZX-051A胶带分切机较大分切直径350mm,有效分切宽度1300mm或根据用户要求定制，较小分切宽度0.5mm,分切精度±0.05mm,总功率约10.5KW；ZX-051A自动切台同时具备远程管控功能，能实时为用户提供在线操作培训指导，维护检修指导，程序参数修正等快捷、及时、高效的五星级服务。
郑重申明：ZX-051A胶带自动分切机提供远程管控功能终身免费在线服务。
双面胶带自动分切机学名自动切台，有效分切宽度1300mm或1600mm,较大分切直径350mm（或根据用户要求定制加大型450-600），切割主轴直径有25mm、32mm、38mm、50mm、76mm不等，小芯切割主轴需加配跟刀架以**产品受圆刀挤压时主轴不偏移，较小分切宽度可达0.5mm,分切精度误差±0.05mm，分切速度可以根据材料的直径大小自由调节。双面胶带的各类繁多，分有基材双面胶带、无基材双面胶带、泡棉双面带、PET双面胶带等等，各种产品的分切工艺参数的设置也不尽相同，整体要求是无双刀、无毛边，不流胶、不起拱（碗碟形）。
**业*一**的远程管控功能让您永无售后之忧，我们愿为您的高品质产品提供强力**。

智効智能ZX-051A胶带分切机主要针对大码PET胶带、PI胶带及保护膜的分切要求而设计，圆刀及主轴均采用大功率异步伺服配合变频器闭环控制的驱动方式，整机运行较常规切台更加平稳、有力；分切的产品端面更加光洁、平整、美观。分切较大直径达到350mm,分切精度±0.05mm，有效工作宽度1300-1600mm,也可根据用户的工艺要求按需定制。
智効智能ZX-051A胶带分切机是胶粘带、保护膜、不干胶及光学电子材料加工行业难得的加工利器，它的远程管控功能更属**业**，为广大用户的操控及维护提供了较大的便利，深受广大加工企业的喜欢。

四轴自动翻转切台是胶带分切行业当前生产效率较高性能较稳定的一款产品，虽然**业有新研发的八轴自动翻转切台和自动上料-自动分切-自动卸料的全自动切台，但性能方面都还有待提升。
四轴自动切台较大分切直径有160mm和200mm两款，有效分切宽度1300mm,较小分切宽度1mm,分切精度±0.1mm，整机功率约10KW,使用气压4-6Kg。性能方面与单轴切台相比，和双轴切台一样具有同等缺陷，不适合加工高要求，大直径产品。是双面胶带、美纹纸胶带、玛拉胶带、电工胶带等包装胶带及普通光学电子胶带的高效分切设备。请根据您的产品加工要求选择合适的产品，物尽其值。

PI胶带加工要领：分切端面光洁无台阶、大直径（200mm以上）大宽度（50mm以上）产品无压痕无毛边，智効智能ZX-051A自动切台基于以上要求设计制造，较大分切直径达到350mm,较小分切宽度0.5mm,分切精度±0.05mm，圆刀转速可以根据进刀位置自动增加或降低（根据产品加工要求预先设置），防止产品内圈产生流胶或毛燥现象，**产品从外而内光洁平整。
ZX-051A胶带自动分切机整机功率10.4KW,分别是横移伺服1KW+进刀伺服1.5KW+主轴异步伺服5.5KW+圆刀异步伺服2.2KW+摆角0.2KW，使用气压4-6Kg。
郑重申明：ZX-051A自动切台提供远程管控功能终身免费在线服务。

泡棉双面胶带的分切方式有多种，根据材料直径大小、分切宽度和精度要求、产品粘性等特点，分为手动直刀分切、半自动圆刀分切、全自动圆刀单刀分切、全自动圆刀双刀分切以及单面贴合分条切张一次成型等方式。全自动圆刀分切是泡棉双面胶带较常用的分切方式，主要在于其生产效率高、产品质量高两方面。单刀切台较大切割直径达到350mm或更大，较小分切宽度1mm,分切精确度±0.05mm，常规双刀切台较大分切直径为200mm，少数厂家也有生产加大型（装两刀14寸圆刀，较大分切直径达300mm左右），但设备性能还有待加强。自动切台加工泡棉双面胶带还有一个要点，就是圆刀要喷射硅油做好表面润滑，防止刀面粘胶或高温产生流胶现象。
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ZX-051A胶带自动分切机是苏州智効智能设备有限公司自主设计制造的胶粘带保护膜加工利器，主轴采用5.5KW大功率异步伺服配以变频器闭环控制、圆刀采用2.2KW异步伺服同样配以变频器变环控制+减速机的驱动方式，运行平稳有力，分切PE保护膜、PVC保护膜、PET保护膜及大直径电线膜等产品，端面平整、无毛边、表面不起拱，特别适合具有高要求的加工企业使用。同时，ZX-051A型自动分切机已成功加入物联网平台，对于产品的操作及维护要领，操作人员可以通过该平台实时与售后专员沟通，快速协调、解决相关疑问，为企业提高生产效率，降低产品损耗，及时交付产品，提高公司信誉提供了强力**。