寮步激光焊接机生产厂家 聚星激光

如何选择激光焊接机：
影响激光焊接机质量参数包括：
1.激光脉冲的能量
激光脉冲的能量：是指单个激光脉冲能较大输出的能量，单位是J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的较大能量，按照模具修复的用途来说，激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的使用效率。
2.激光束光斑直径
激光光斑聚焦直径：这是反映激光器设计性能的一个较为重要的参数，单位是（mm），它决定了激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理先进，激光能量集中，聚焦准确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范围，而能否把激光的聚焦直径控制在 0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。国内一般设计的激光器，由于只想降低成本，因此，激光的器件加工简陋，设计并不严谨，激光在谐振腔里发散严重，导致难以准确聚焦，其激光器输出的激光光斑直径根本达不到标称的0.2mm，而只能较小达到0.5mm，而由于激光的发散，令输出的激光束不能呈规则的圆形，这就造成了激光实际照射区域过大，出现烧蚀焊缝的现象，即在焊缝的两端出现不必要的激光照射而令焊缝两端呈现凹陷，这种现象对于修补已经抛光的模具影响尤为严重，有时甚至会令模具报废。同普公司的激光器设计精良，选料严格，精心调试，使其激光器输出的光束光斑直径能进行精密的监控，使聚焦光斑的大小较小能达到0.2mm，并能在0.2mm和2mm的范围里进行无级调节，达到国际的先进水平。
3.激光脉冲的频率
激光脉冲的频率：这是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是（Hz）。首先需要说明的是，焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，频率越高，每个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。在激光修补磨具的场合，15Hz已经能满足焊接的需要了，过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低，从而造成焊接失败。
4.激光的脉冲波形及被焊材料的相对光吸收率
激光的脉冲波形：对于采用脉冲激光进行焊接的加工，激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个重要的问题。当高强度的激光入射至材料的表面时，金属表面会将60%~98%的激光能量反射掉，且反射率随表面温度变化。因此，不同的金属对于激光的反射率和激光的利用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不同波形的激光，这样焊缝处的金属组织才能在较佳的方式结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。国内一般的机器都采用廉价的单波形激光电源，因此，其焊接的柔性较低，难以适应多种模具材料的焊接，并且经常要进行返工，大大浪费了焊接材料的时间，并可能造成模具的报废。不同的金属材料表面对激光的反射和吸收程度差别很大，而同一束激光对不同的金属会产生不同的焊接效果，并影响其熔深、焊接速度、结晶速度和硬度，因此单一的矩形波焊接并不能解决不同的模具金属焊接的要求。
5.节制特征：反馈节制方法、功率波形的抉择
在抉择激光功率波形时，一般来说，在输入雷同的激光能量的条件下，脉宽越宽，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。
影响到激光焊接的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，影响效果主要如下：
1、随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
2、随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢**薄板激光焊接的效果影响非常显着。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。
3、随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
4、**薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

激光焊接机在汽车配件,部件中应用有哪些
　　们都知道激光焊接机的应用范围非常的广泛，尤其是在汽车工业方面，因为从1969年开始就有人将激光焊接机用于汽车工业了。激光焊接机除在汽车车身焊接方面得到广泛应用外，在各种汽车部件中，也得到了广泛的应用，如：汽车高压继电器、滤清器、扭力传感器、涡轮增压器、油轨、汽缸垫、火花塞、分块电机定子、座椅调节丝杆、安全气囊等许多方面都有应用。而汽车不同部件对的要求不一样，目前很多厂家的激光焊接机设备都不能满足。
　　　　一、激光焊接机在汽车座椅丝杆中的应用
　　汽车座椅丝杆配备有2KW光纤激光器，双工位，产能为500PCS/H，专门用于汽车电动座椅调节丝杆的焊接。汽车座椅的安全可靠是十分重要的，这就要求该激光焊接机必须稳定、可靠，因此在系统配置上采用焊接质量实时监控系统，实时监控焊接质量，如果出现异常将自动标识，保证了不良品流入到下一工序。　　
　　二、激光焊接机在发动机高压油轨中的应用
　　发动机高压油轨的焊接主要是人工将油管和喷油嘴放入治具后，按下启动按钮，自动检测系统会自动识别喷油嘴放置位置及种类是否正确，正确后再进入下一个程序进行焊接，不正确的会发出警报信息。焊接后根据焊接时的系统信息判断焊接是否正常，良品进入下一个加工环节，不良品放入不良品箱内。这么做主要是为了在钎焊前先用激光焊接机进行精密定位，确保在钎焊过程中不会产生偏移，使得焊接完成后能够精确达到设计精度。
　　汽车工业的发展对焊接质量提出了更高的要求，激光焊接机在汽车生产过中的应用越来越广泛，在汽车工业中充分发挥了其先进、快速、灵活的加工特点，不仅在生产率方面**传统焊接方法，而且焊接质量也得到了显著的提高。
　　三、激光焊接机在汽车传感器中的应用
　　随着汽车的智能化，汽车上的传感器越来越多，在这些众多的传感器中，很大一部分用到了，如扭力传感器、ESP、氧传感器、发动机位置传感器和速度传感器等。传感器尺寸小，焊接位也小，在这个系统采用了CCD视觉定位模块，通过CCD确定焊接位，同时因传感器的种类较多，而对应需要采用不同的工装夹具，所以汽车传感器焊接系统也采用了工装夹具自动识别系统，通过识别不同的工装夹具控制系统自动调用相对应程序及焊接参数。
四、激光焊接机在继电器密封中应用
　　继电器密封激光焊接机是完全电脑编程,可实现全自动的对接焊、密封焊。继电器密封激光焊接机专属研究复杂平面直线、圆弧的激光焊接,先如今已投入到各种弯管焊接，水壶，卫浴五金，三通管，水龙头，花洒器械焊接，对难以焊接的地方，实施远距离柔性非接触焊接。并且具有强大的灵活操控能力，多光束同时焊接提供了更精密焊接技术。
　　继电器密封激光焊接机优势：
　　一、自动化工作夹具定制实现批量生产;
　　二、耐腐、耐高温，腔体寿命延长，激光氙灯寿命增加;
　　三、焊接质量更稳定，具有焊接所需要的所有合适光斑;
　　四、适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的缝焊;
　　五、选配CCD摄像监视系统，方便观察和精准定位，焊斑能量分布均匀;

机型特点：
1、 英国摩根进口激光器，寿命8－10年，性能稳定，功率大，氙灯出光次数800万次以上。


2、 光路可上下前后移动，激光头可360度旋转，采用加长光路，适合3米以内字体焊接。
3、 参数智能调节，不同材质选用不同波型，简单快捷。
4、 可24小时连续操作。
影响其价格的因素就是市场因素。任何的产品都是无法**价格一直不变，产品的价格都会随着市场情况而发生变化，因此不同时期的销售价格自然也是会有一定起伏波动的。
影响到激光焊接的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，影响效果主要如下：
1、随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
2、随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢**薄板激光焊接的效果影响非常显着。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。
3、随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
4、**薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。