钢筋设备中的钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密,综合力学性能好。抗拉强度提高20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均**钢筋母材,钢筋接头力学性能达到并**过国内外标准。
钢筋滚压直螺纹连接技术,适用于工业与民用建筑物,要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷,可以予制,无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工,节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手,每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期,实现了工业化文明施工。
钢筋滚丝机设计新颖,工艺先进,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。
钢筋滚丝机引可对Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等规格的普通带筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滚轧加工,*对钢筋镦粗、剥肋等预处理,便可直接加工出规整的螺纹。
钢筋设备中的钢筋弯曲机构造:蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机主要有家家、电动机、传动系统、工作机构(工作盘、插入座、夹持器、转轴等)及控制系统等组成。机架下装有行走轮、便于移动。
钢筋设备中的钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮
弯曲原理图
弯曲原理图
、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔
钢筋设备中的钢筋调直机该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键
钢筋设备中的智能钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,省时、省力、省料,加工精度高,生产效率高,可实现全自动化、不间断的流水线钢筋加工作业。该产品广泛用于铁路、公路、桥梁、机场、房地产、大型钢筋加工厂等领域。
钢筋设备中的钢筋调直机的工作原理
首先由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;
由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。
当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。
折叠编辑本段操作规程
1、设备必须由专人负责,并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,**不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。
8、严格执行"十字作业方针",确保机械处于良好工作状态
钢筋设备中的首先由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮
-/gbaajcc/-
联系电话是18295512555,
主要经营地坪机械设的日常维护与保养
地坪机械设备的日常维护与保养问题,一直是消费者最容易忽视的问题,特别是数控弯箍机的日常维护与保养,一旦日常的为维护及保养没有到位,就会加速机械设备的老化,久而久之,将会给经济带来不少的损失,所以这类问题不能忽视,以下是最简单的维护与日常保养的方法:
1.开机工作前认真巡检机器个部位是否正常,。