供应余姚模具设计培训 一对一实操教学

余姚舜龙模具培训温馨提示：现在招工单位要求越来越高，刚从培训班出来，没有实际操作经验的学员，很难就业。但是所有做模具培训的，95%以上的没有生产厂，不能真正意义上的工厂实践，学员学出后，连生产模具的一般机器都不认识，如何就业？余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训

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模具的验收
制件通过全面验收后，要对模具进行验收，前面提到，能够提供完整样件的模具，可以视为整体结构上基本合理。然而，对模具的其它部位仍要认真检查，模具结构部位的加工精度、镶块方式、热处理手段等方面的因素直接影响着模具的使用寿命。
1.模具的外观质量
一副模具摆在面前，首先观察其模板机械加工水平，模板平直、上下面均平磨成形。外形尺寸整齐，四边有（2～5）mmX45°的倒角，会给人留下良好的印象，舜龙余姚模具培训甚至使人联想到模具内部加工质量一定是模具。如果外表面粗糙，模板长短不齐，尽管不影响内在质量，却使人很难想象这样的模具能够制造出高质量的制品。
2.模具主要零件尺寸的检验
塑件验收合格后，型腔尺寸正确与否基本得到了证实，模具其它方面的尺寸公差需要进一步检查。
3.主要结构件的状况
保证模具结构中的运动部件、模具镶块、镶件、滑块及运动中的易损件等的正常工作。
4.模具材料处理
在模具设计时，用户可以对模具材料提出特殊要求，模具标准件的热处理可以依照国家标准进行。
5.易损件及备件
每个模具都有它的易损件，因而在模具出厂进，要配有备用件。有的非标准件要求模具厂同时制作两份，以备生产厂更换。机械紧固件包括机制螺钉、自攻丝螺钉、金属嵌件、推进紧固件、变速夹、螺母、螺钉、双头螺栓、卡钉、活页和各种**金属附件产品。机械紧固件大多是金属的，在多数塑料产品的使用范围内其尺寸和性能几乎不随温度、时间和相对湿度而变化。用不锈钢或塑料做的紧固件可在很高温度或腐蚀性条件下使用。连接较大的塑料制件时，机械紧固件有是与黏合剂一起使用。机械紧固件起夹具作用，当黏合剂交联时，制件安装就位，并且在产品使用过程中也增加了一种安全措施。机械紧固件是点接触的，因此形成潜在的、局部高应力区域，这种紧固件在使用时需要孔洞，使应力集中和熔合线问题增加。使用机械紧固件达到流体密封或气密封也是困难的，除非使用像塑性密封件或弹性垫圈这些附加制件。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训
组装塑料产品用的较多的一灯机械紧固件是螺钉。这些丝扣紧固件可任意控制组装预载荷。根据螺钉用途而分的机械组装方法包括：机制螺钉、带有螺纹嵌件或模塑螺纹的机制螺钉以及自攻丝螺钉。
针对拆卸的设计产品必须具备两个共同点：拆卸简单且*，所选原材料必须*回收且经济。组装件所用螺钉数且应保持较少，所用螺钉尺寸\类型应尽可能标准化。用气动工具可快速移动螺钉，或当啮合螺纹是塑料时，有时可用强力将螺钉从啮合制件的空洞或凸台中拉出。
机制螺钉和螺母
组装塑料产品中常用机制螺钉、螺母和垫圈。使用局限于产品表面要求不苛刻的操作中。机制螺钉组装和自动化非常困难。如果被连接的两个制件是由膨胀系数不同的两种材料制成的，必须采用伸缩接头或弹性垫圈调节不均匀的膨胀。
图1 当塑料制件固定在其他材料制件上时，可使用各种方法解决热膨胀失配
(a)余姚紧间隙：应力或由于限制相对横向运动面产生的翘曲；
(b)余姚过大的孔洞和弹性垫环；
(c)余姚凹槽：允许一个方向上的径向运动；
(d)余姚压缩弹性垫圈：补偿由于CLTE失配造成的压缩负荷变化；
(e)余姚过大孔洞：以部件找平为代价允许相对横向运动；
(f)余姚弹簧垫圈：用来补偿由于CLTE失配造成的压缩负荷变化。

余姚舜龙模具培训，学习咨询电话 现对外收产品设计，模具设计，产品造型，模具编程学徒，UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PowerMill。精雕JDpaInt。软件版本任选 。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训、免费学：AutoCAD CAXa电子图版 二维设计 机械设计，三四图，等等。学会合格后可拿大专或本科证书《国家认可的工程师岗位证书》可上网查询，**。

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制程特征
毛边,压脚印迹和扭曲都是剪切制程的特征。
毛边是在剪切后出现的,一般可以通过剪切经验将其控制在可接受的范围内,压脚印迹是沿着工件剪切边的轻印凹痕,有时由于压制头的夹挤产生,这些印迹通常不成问题。（余姚模具数控培训）
它们经常因是在较终产品上看不见的一部分而被容纳.或者可能完全被在后来的修饰过程中除去。
在严格要求中,在压上放上覆盖物来保护料件,带有保护层的材料常常可以减少在剪切制程过程中固有的压脚印变和刮伤,这些选择增加了额外的成本。


扭曲
当剪切狭窄的条状材料的时候,材料螺旋式的扭曲就会发生,它是由于剪床的剪切动作造成的,同时也受到被剪切的宽度与厚度,材料的韧度影响。除非剪切狭窄的料带,扭曲变形很少特别考虑,当工件需要非常狭窄的料带时常用卷筒或者条状材料替代。


拉伸产品设计指导:
下面的建议适合拉伸零件的设计:
由于多样拉伸的能力,（余姚模具数控培训）拉伸产品的形状实际不受太大的限制,圆形是较*拉伸的,接着是有足够圆角半径的方形,不规则的形状和那些由两个基本形状复合而成的形状就困难很多,同时加工也更昂贵为使拉伸*,园角半径应尽可能的大,通常冲头半径和冲模半径较小是材料厚度的4倍。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训
对于拉伸性能好的材料,零件圆角半径较小是材料厚度6倍,,小零件则需要更大的半径。通常圆角半径越大,拉伸就越*,费用也越低。可以通过多次拉伸的方法将圆角设计地更加尖锐。余姚模具培训 余姚模具数培训 余姚模具设计培训


冲压产品设计指导
毛边方向在绘图时应注明,否则,对于平板零件,毛边被认为在图的“上边”,对成形零件,毛边方向被认为在成形部分的里面,一些滑动成形的允许毛边在成形部分的任何一侧。
方形(有角),（余姚UG培训）通常为90°的折弯时有±1°的误差。
当孔或狭缝太接近边缘,成形部分或它们相互靠得太近时扭曲是常常发生的。
冲压印迹经常出现于拉伸零件,同样如果需要压住零件,可能会在零件表面产生压痕。其它类似的情况也可能引起产生印迹。
平面度一般不要要求太高,当需要平面厚为0.031mm./cm时可能需要再加工,（余姚模具设计培训）从而增加费用。余姚模具培训 余姚模具数培训 余姚模具设计培训
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、余姚数控模具培训等高外形走刀方式在精加工的过程中的技巧
1）如果模型地整体为型腔模具而模具*有高出较外轮廓地凸台的时候，需要将上层**部分按照实体零件加工，下层能明显看到较外轮廓的部分用型腔模具方法加工。
2）当对凸起零件作等高外形加工，可能要将加工好的零件切出来时，应当将等高外形加工分为两步完成。一步为对上层部分的加工，另一步（也是较后一步）为剩余4-2毫米的等高加工，以便将零件切下来。
3）对于一些有台阶凸缘地零件，可使用等高外形加工地方法加工凸缘。此时，较好是使用平底刀加工，并且使用节点编辑来删除内部多余路径，以便留下加工凸缘的路径。


2、余姚模具培训经验分享等高加工中地曲面平坦系数需要注意哪些？
1）如果模型有较多地细节时，例如：于刀具直径相当地槽或者小夹角缝隙时，需要适当地调小曲面平坦系数，以便于计算较精确地路径。否则会在上述位置出现比较混乱地路径。缺省情况下该值为0.5，用户在需要调小该值时一般取0.5、0.2。
2）曲面平坦系数较好不要小于0.1。当模型确实太小，刀具也很小，需要加工到其中的细节时，可以考虑使用将模型和刀具同时放大10（n）倍，在生成路径后再将路径缩小为1/10（1/n）倍的方法。
3）注意在网格精度过小（<0.05）时，内部计算允许的误差将与有效数值相当，这样会导致计算失败。当曲面平坦系数过小时，会大大的增加对内存的需求，增加计算量，可能导致计算时间很长。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训


3、余姚模具培训等高外形加工型腔模具域凸起零件时要注意些什么？
我们在精加工型腔模具与凸起模具地较直的侧壁时，尽量采用等高外形走刀且多用球形刀，此时要尽量减少球头刀沿着直壁向下加工的现象。
使用等高外形地“从下向上走刀”加工直壁即可减少向下加工地现象。同时在使用“从下向上走刀”时还要要首先考虑**刀的吃刀量是不是太大，如果，上一道工序加工后在曲面根部留有比较大地残料，那么，**刀加工量就很有可能过大。这样不能够保护刀具，反而破坏了刀具，此时，就应选用“从上向下走刀”。一般来说，加工型腔模具时，等高外形地走刀方式为“从上向下走刀”，然而加工凸起零件时要用从下向上走刀，这样，可避免刀具在下刀时吃刀量大并伴随双边切而导致刀具损伤。
另外，需要注意的是，由于等高外形走刀加工较平坦面的效果不是很好，所以，在做等高外形时，应选用“删除平坦面路径”，并检查计算好的等高外形路径，将路径中间距过大的部分用节点编辑删除，以免刀具在这些地方产生过切或导致较大的磨损。


4、余姚数控模具培训等高外形加工时怎么处理曲面上地缺口？
在计算曲面精加工地等高外形走刀路径，当曲面上存在缺口是，应当将缺口填补，否则刀具可能会在缺口处掉头走向下一条路径，这样，就破坏了等高外形走刀地一致性，不能充分地利用等高外形走刀地优势。曲面填补后刀具会在缺口处空走，但是能够保证走刀地一致性。


5、余姚数控模具培训舜龙“成组平面精加工“地作用是？
成组平面精加工：特别适于加工凸凹处比较明显、侧壁接近竖直壁、底面接**面的模型底面。由于被加工面接近于水平面可方便地将平面加工地方法引入到模型底面地加工。在加工过程中，成组地水平面可统一生成路径；又能相对独立地生成路径，此方法既能够提高生成路径地效率，又能够保证各面地加工质量。该方法对于部分被覆盖的面或者较狭长的面无法生成精加工路径，那么需要用其他地方法生成路径。
在成组平面精加工中可通过设置“与水平面较大夹角”地数值来加工斜度小于该夹角地平坦面。该夹角值一般取在15度——25度之间。
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冷冲模设计
例装复合冲裁模的设计零件如图就示，大批量生产，材料是10钢。料厚是2.2MM。
一）冲裁件的工艺分析及工艺方案和模具形式。
该零件开头简单，对称是由圆弧的与直线组成。余姚数控编程培训
零件尺寸的公差都有在CT12以下，材料是10钢，优质碳素钢，具有良好的冲压性能，故不可以冲裁，考虑到零件的形状及生产批量，决定采用冲孔落料复合冲裁模进行加工。可一次件压成形。


二）排样。
根据零件的开头特点，采用如图就未的起码对排的排样方案。
由表2-8起码出较小的搭边什a=3mm冲裁件毛坯面积：A=（44*45+66*20+1/2*3.14*102）mm2
条件宽度:b=120+3*3+44=173mm
步进:h=45+3=48mm
每个的材料的利用率为:83%


三）冲压力计算，模具彩方案性缺陷料及下出料方式。
1、落料力P1=212*103N
2、冲孔力：（余姚UG培训）p2=53.953.9*103N
3、落料的卸料力:p=8.48*103N
4、冲孔时的推件力p总=280.31KN


四）、计算压力中心
按比例画出零件形状选定座标系xoy,零件左右对称，即x0=0,只需计算y0即可。
将零件冲裁固边分成L1,L2……L6基本线段,求出各线段的中心位置。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训


五）、计算凸凹模刃口尺寸
六）、凸模、凹模、凸凹模的结构设计
1）用圆形冲头冲孔，在凸模外边装上推件块，所以此凸模设计成直柱形状。
2）凹模的刃口形式，考虑到本例生产是大批量生产，所以采用刃口强度较高的凹模。它的长度尺寸是：120+42*2=204mm
凹模的宽度是45+42*2=129mm（余姚UG培训）
3)凸凹模强度按较小壁厚：m=1.5t=1.5*2.2=3.3mm
舜龙余姚模具培训成立15年，专业模具数控技术培训，模具制造生产，3D打印等，咨询.. 舜龙有自己的模具设计公司，模具培训基地及模具制造厂，可提供给学员实战学习，由15年实战经验的工程师团队亲自授课，专业的技术、实战的培训，学会为止。余姚舜龙模具培训在余姚模具业界得到一致地**！余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训

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、余姚模具雕刻机培训：“刀具路径”的概念是什么？
刀具路径：即雕刻加工程序，指刀具的雕刻加工路径，是由雕刻软件依据“上一步生成的雕刻设计数据和操作员的工艺规划”计算完成的控制CNC雕刻机在加工过程中使用何种刀具和采用何种走刀方式的加工程序。是精雕机工作的指令。
其基本特征是：刀具路径的生成是操作员指挥雕刻软件完成的；包含了：按照加工图形、加工材料、加工刀具、进行正确地工艺规划。一条完整地路径包括：定位、下刀、进刀、加工、退刀、提刀。（余姚UG培训）


2、JDPaint 5.0路径和Cimatron的NC路径的差别？
Cimatr0n的功能非常强大，但使用难度较大，没有多年的经验或一位有经验的师傅指导，是很难明白其中关联关系的。
JDPaint 5.0功能紧凑，使用简单，*上手。JDPaint 技术服务及时，用户问题可以得到较直接地解决。JDPaint的刀具路径更多考虑小刀具的特点，刀具路径能沟满足雕刻加工。特别是投影雕刻、开槽加工等方式，特别地适合雕刻加工地特点。余姚模具培训 余姚模具数培训 余姚模具设计培训


3、余姚雕刻机编程培训怎样优化刀具路径，提高加工效率？
从路径的角度提高加工效率的方法是：
1)能用平面加工方法的不用曲面加工方法；
2)能用限定边界的，使用限定边界；
3)过滤重复切削的路径。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训


4、为什么JDPaint5.0的路径容*切？
JDPaint 5.0的等高外形精加工、平行截线精加工、分层区域精加工使用了基于几何曲面的路径算法，它的特点是：路径质量高，速度快，缺点是：当曲面地质量不好时*产生过切现象。使用这三种路径生成方法时需要注意一下问题：
1)要使用路径分析，确认路径没有出现过切的现象；
2)一旦现少量的过切可用路径节点调整或自动调整；
3)在“曲面”工具中使用“测量”菜单下“检查坏面”地功能；
4)遇到网格曲面时，采用“投影加深粗雕”+“关闭分层”的方法代替平行截线加工；
5）一旦遇到问题，请及时与软件部门联系。或咨询余姚舜龙模具培训王工