西门子S7-400CPU 416-2DP

S7-400数字量模块
模块概述
数字量模块的特性
下表总结了数字量模块的基本特性。 这些概况的信息可以帮助您选择符合要求的模块。



•SIMATIC S7-400 的数字量I/O S7-400
•使 PLC 灵活地适应各项任务
•用于连接数字传感器和执行器
应用
数字量输入/输出模板将二进制过程信号连接到S7-400。可以通过该模板将数字量传感器和执行器连接到SIMATIC S7-400上。
使用数字量输入/输出模块给用户提供以下优点：
•较佳适应性：
可根据需要使用相应的模板，可以满足控制任务所需的输入/输出点数量。 不需要过多的投资。
•灵活的过程信号连接：
各种类型的数字量传感器和执行器都可以连接到S7-400上。
引言
下表含有必须逐个执行以成功调试数字量模块的各项任务。
建议按这一步骤顺序执行，但可以提前或延后执行个别步骤(例如，给模块分配参数)或在这期间对其它模块执行安装、调试等操作。
为数字量模块分配参数
静态参数和动态参数
参数分为静态参数和动态参数。
如上所述，在 CPU 经过 STOP ＞ RUN 的转换过程后，静态参数会被传送给数字量模块。
也可使用 SFC 在 S7 PLC 的活动用户程序中编辑动态参数。 但是，在 CPU 进行了 RUN> STOP、STOP > RUN 转换之后，将再次使用在 STEP 7 中设置的参
数。 附录中的用户程序中有模块参数分配的说明。
运行中组态 (CiR)
CiR (运行中组态)是一种可用于修改系统或编辑各模块的参数的方法。 当系统处于运行状态时进行此类更改，即应用这些更改时，CPU 处于 RUN 状态的时间
将**过 2.5 秒的较大值。
有关此主题的详细信息，请参见“通过 CiR 在运行中组态”手册。 可在附带的 STEP 7 CD中找到该手册 PDF 格式的文件。
数字量输入模块的参数
概述
可组态的数字量输入模块根据各自的功能使用下表列出的参数和取值范围的子集。 有关由特定数字量模块“支持”的子集的信息，请参见涉及相关模块的章节。
请勿忘记有些数字量模块在分配参数后具有不同的输入延迟。
如果未在 STEP 7 中设置任何参数，系统将使用缺省参数。


数字量输出模块的参数
概述
可组态的数字输出模块根据各自的功能使用下表列出的参数和取值范围的子集。 有关特定数字量模块所“支持”的子集的信息，请参见从* 4.7 节开始的涉
及相关模块的章节。如果在 STEP 7 中没有设置任何参数，系统将使用缺省值。

数字量模块的诊断
可编程和非可编程诊断消息
使用诊断功能，我们可以区分可编程的诊断消息和不可编程的诊断消息。
只有通过相关参数启用了诊断功能，才能获得可编程的诊断消息。 在 STEP 7 的“诊断”选项卡中执行参数分配，无论是否启用诊断功能，数字量模块都始终返
回非可编程诊断消息。
STEP 7 对诊断消息的响应
由诊断消息启动的操作：
● 诊断消息输入到数字量模块的诊断中并转发给 CPU，然后可以由用户程序读出。
● 数字量模块上的故障 LED 将亮起。
● 如果在 STEP 7 中设置了“启用诊断中断”，则会触发诊断中断并调用 OB 82。
读取诊断消息
可以在用户程序中使用 SFC 读取详细的诊断消息(请参见附录“信号模块的诊断数据”)。
可以在 STEP 7 的模块诊断中查看出错原因(请参见 STEP 7 在线帮助 )。
使用 INTF 和 和 EXTF LED 进行诊断
一些数字量模块通过它们的两个故障 LED INTF (内部故障)和 EXTF (外部故障)来指示故障。 在消除所有内部和外部故障后，LED 就会熄灭。
开始的模块规范，以了解哪些数字量模块具有这些故障 LED。


下表概述了带有诊断功能的数字量模块的诊断消息。
在标题为“信号模块的诊断数据”的附录中，可以查到每个模块支持哪些诊断消息。

说明
为了能够检测可编程诊断信息所指示的错误，必须预先在 STEP 7 中正确组态数字量模块。
•用于SIMATIC S70-400的电源
•将交流电压或直流电压转换为所需的5V和24V工作电压
•输出电流：4A、10A和20A
•此外: - SIPLUS 电源 6AG1 405-0KA02-2AA0,温度范围 -25 至 +60 °C, 用于中等负载 (例如,氯/硫空气中使用). 技术规范类似于 6ES7 405-0KA02-0AA0
- SIPLUS 电源 6AG1 407-0KA02-4AA0, 用于中等负载 (例如,氯/硫空气中使用). 技术规范类似于 6ES7 407-0KA02-0AA0
- SIPLUS 电源 6AG1 407-0KR02-4AA0, 用于中等负载 (例如,氯/硫空气中使用). 技术规范类似于 6ES7 407-0KR02-0AA0

电源模块 PS 407 10A (6ES7407-0KA02-0AA0)和 和 PS 10A R(6ES7407-0KR02-0AA0)
功能
电源模块 PS 407 10A（标准）和 PS 407 10A R（有关冗余操作的信息，请参见冗余电源模块 (页 43)）设计用于连接到 85-264 V AC 线路电压或 88-300 V DC
线路电压，并在次级侧提供 5 V/10 A DC 和 24 V/1 A DC。
PS 407 10A 和 PS 407 10A R 操作员控件和监视元件

电源连接
AC 电源插座用于将 PS 407 10A 和 PS 407 10A R 连接到 AC 和 DC 电源。
L+ 和 L- 极性接反
在 88 V DC 到 300 V DC 的电源电压之间将 L+ 和 L- 的极性接反对电源的功能没有影响。
必须按照安装手册中的说明进行连接。
PS 407 10A 和 PS 407 10A R技术规范


电源模块 PS 407 20A (6ES7407-0RA01-0AA0)
功能
电源模块 PS 407 20A 设计用于连接到 85-264 V AC 线路电压或 88-300 V DC 线路电压，并在次级侧提供 5 V/20 A DC 和 24 V/1 A DC。
PS 407 20A 操作员控件和监视元件

电源连接
AC 电源插座用于将 PS 407 20A 连接到 AC 和 DC 电源。
L+ 和 L- 极性接反
在 88 V DC 到 300 V DC 的电源电压之间将 L+ 和 L- 的极性接反对电源的功能没有影响。
必须按照安装手册中的说明进行连接。


PS 407 20A 技术规范


电源模块 PS 407 20A (6ES7407-0RA02-0AA0)
功能
电源模块 PS 407 20A 设计用于连接到 85-264 V AC 线路电压或 88-300 V DC 线路电压，并在次级侧提供 5 V/20 A DC 和 24 V/1 A DC。
PS 407 20A 操作员控件和监视元件

电源连接
AC 电源插座用于将 PS 407 20A 连接到 AC 和 DC 电源。
L+ 和 L- 极性接反
在 88 V DC 到 300 V DC 的电源电压之间将 L+ 和 L- 的极性接反对电源的功能没有影响。
必须按照 安装手册 中的说明进行连接。
PS 407 20A 技术规范



电源模块 PS 405 4A (6ES7405-0DA01-0AA0)
功能
PS 405 4A 电源模块设计用于连接到 19.2 到 72 VDC 的 DC 线路电压，并在次级侧提供 5VDC/4 A 和 24 VDC/0.5 A。
PS 405 4A 上的操作员控件和指示灯

PS 405 4A 的技术规范


应用
电源通过背板总线向 S7-400 模块提供 5V DC 和 24V DC 工作电压。
电源可提供85到264V的交流电压和19.2到300V的直流电压。
每个机架需要一个电源模块。
例外：
利用带有电流传输的接口，中央控制器中的电源模块也向扩展单元中的所有模块供电。
传感器和执行器用的负载电压必须单独提供。
此外，还有为标准系统和故障安全型 H 系统供电的电源（冗余电源）。


设计
电源模块插在支架的较左侧（从插槽 1 开始）。根据不同型号，它们可占用插槽1到3。电源模块是全封闭的，通过自然对流进行冷却。
模块的前面包括：
•LED 显示：
LED 指示内部故障、 5 V DC和24 V DC正确输出电压以及正确后备电池电压。
•故障确认按钮。
•输出电压的通/断开关。
•后备电池的电池舱（电池）
•电池监视开关。
•电源电压选择开关（不适用于多种电压范围）。
•电源连接。
后备电池是选件，必须另外订购。对于电流10 A及以上的电源，建议使用两个后备电池。


6ES7405-0DA02-0AA0
6ES7405-0KA02-0AA0
6ES7405-0KR02-0AA0
6ES7405-0RA02-0AA0
6ES7407-0DA02-0AA0
6ES7407-0KA02-0AA0
6ES7407-0KR02-0AA0
6ES7407-0RA02-0AA0

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S7-400 自动化系统是符合 IEC 61131-2 标准的“开放式设备”，因此也符合 EU 指令
2014/35/EU（低电压指令），其中“开放式”通过了 UL/CSA 认证。
为符合关于机械稳定性、阻燃性、稳定性以及防震保护的安全操作的要求，下面*了可
选择的安装类型：
● 安装在合适的机柜中
● 安装在合适的外壳中
● 安装在适于装配、封闭操作的区域中。
运行条件
S7-400 系统需要在不受气候影响的固定地点使用。 S7-400 的使用符合 IEC 60721-3-3 的
以下两项要求：
● 等级 3M3 (机械要求)
● 等级 3K3 (气候环境条件)在更多措施下使用
如不采取额外的措施，S7-400 不能在下述条件下使用：
● 电离辐射严重的地方
● 由以下原因导致的恶劣环境，例如由于
– 灰尘的产生
– 腐蚀性蒸气或气体
– 强电场或磁场
● 在需要特殊监控的设施中，例如
– 电梯
– 处于潜在危险区域中的电站
还有一个额外的措施是将 S7-400 安装在机柜或外壳中。
机械环境条件
S7-400 模块的机械环境条件以正弦波振动的形式在下表中列出。
机械环境条件

减少振动
如果 S7-400 模块处在剧烈的冲击或振动环境下，需要采取适当的措施来降低加速度或振幅。

S7-400模拟量输入/输出模块
概述
•用于 SIMATIC S7-400 的模拟量输入和输出
•用于解决更复杂的模拟量过程信号控制任务
•用于连接模拟传感器和执行机构，而*增加放大器
应用
模拟量输入/输出模块用于处理自动化系统中的模拟量输入/输出任务。 模拟传感器和执行器可以通过这些模块连接到自动化系统。
使用模拟量输入/输出模块给用户提供以下优点：
•较佳适应性：
可根据需要使用相应的模板，可以满足控制任务所需的输入/输出点数量。 不需要过多的投资。
•高性能的模拟量处理技术：
输入/输出量程范围宽、测量精度到，可以连接多种模拟量传感器和执行器。
模拟量模块的特性
下表列出了模拟量模块的主要特性。此概要是为了帮助您选择符合您需求的模块。




模拟量模块的调试步骤
引言
下表含有了必须依次执行以成功调试模拟量模块的各项任务。
建议按这一步骤顺序执行，但可以提前或延后执行个别步骤(例如，给模块分配参数)或在这期间对其它模块执行安装、调试等操作。
步骤
从选择到调试模拟量模块的各个步骤
步骤
1 选择模块。
2 对于特定的模拟量输入模块： 使用量程卡设置测量类型和范围。
3 将模块安装到机架中。
4 给模块分配参数。
5 将测量传感器或负载连接到模块上。
6 调试组态。
7 如果调试失败则分析组态。
简介
本章介绍了模拟量模块支持的所有测量范围或输出范围的模拟值。
模数转换
模拟量输入模块将模拟过程信号转换为数字形式。
模拟量输出模块将数字量输出值转换为模拟信号。
16 位分辨率模拟值的表示
数字化模拟值适用于相同额定范围的输入和输出值。模拟值二进制补码形式的实数输出。
输出结果：

位 位 5 15 可视为符号位
模拟值的符号始终设在* 15 位：
● "0" → +
● "1" → -
于 分辨率小于 6 16 位 位
对于分辨率小于 16 位的模拟量模块，模拟值以左对齐方式存储。 未使用的较低有效位用
“0”填充。
示例
下面的实例演示了如何用“0”填充低分辨率值的未使用位。
表格 5-4 实例：16 位和 13 位模拟值的位模式

模拟量输入通道模拟值的表示
简介
本节中的各表包含模拟量输入模块各种测量范围的测量值表示。 这些表中的值适用于具有
相应测量范围的所有模块。
读者注意事项
“双极性输入范围”、“单极性输入范围”、“零信号阈值输入范围”表中都含有测量值
的二进制表示。
由于测量值的二进制表示始终相同，因此模拟表示表仅比较测量范围和单位。
测量值精度
模拟值的精度可因模拟量模块和模块参数而异。 当精度小于 16 位时，将所有由“x”标识
的位设置为“0”。
说明
该精度不适用于温度值。 转换后的温度值是在模拟量模块中转换的结果(请参见电阻温度计
的模拟量表示表和温度计元素表)。

模拟量模块的特性
概述
本节介绍以下内容：
● 模拟量输入和输出值与 CPU 的操作状态和模拟量模块的电源电压的相关性
● 模拟量模块基于相关值范围内的实际模拟值的响应
● 错误对带有诊断功能的模拟量模块的影响
● 模拟量模块的操作限制对模拟量输入和输出值的影响，如实例所示
电源电压和工作模式的影响
概述
模拟量模块的 IO 值由 CPU 工作状态以及模块的电源电压确定。

电源电压出现故障时的行为
如果为具有诊断功能的模拟量模块组态了 2 线制传感器，则当该模块的负载电源电压 L+出现故障时，会通过模块上的 EXTF LED 指出。 也可在模块中获取此信
息(在诊断缓冲区数据中)。
诊断中断触发基于参数设置。
错误对带有诊断功能的模拟量模块的影响错误可能在诊断缓冲区中生成一个条目，并在带有诊断功能和相应参数设置的模拟量模块中触发诊断中断。 可在“模拟
量模块的诊断”一节中找到可能发生的错误。

数值范围对模拟量输出模块的影响模拟量模块的反应由数值范围内的实际输出值确定。

5.6.4 操作限制和基本误差限制的影响
操作限制
操作限制是指在模块整个的许可温度范围内模拟量模块的测量误差或输出误差(基于模块的额定范围)。
基本误差限制
基本误差限制是指 25°C 时的操作限制(基于模块的额定范围)。
说明
模块规范中的操作限制和基本误差限制的百分比值始终是指模块额定范围内可能的较高输入值和输出值。 在± 10 V 测量范围内，该值为 10 V。
确定模块输出误差的实例
模拟量输出模块 SM 432；AO 8 x 13 位将用于电压输出。 设置的输出范围是“± 10 V”。
模块运行的环境温度为 30°C，即属于操作限制范围内。 模块状态的规范：
● 电压输出的运行限制： ±0,5 %
因而，必须允许模块在整个额定范围内输出误差为 ± 0.05 V (10 V 的 ±0.5 %)。
也就是说，对于实际电压为 1 V 的值，模块将提供从 0.95 V 到 1.05 V 范围内的输出值。
在这种情况中，相对误差为 ±5 %。
例如，下图显示了随着输出值接近 10 V 范围的末端时相对误差如何减小。

模拟量输入通道的转换时间
转换时间是基本转换时间与模块在以下处理上花费的其它时间之和：
● 电阻测量
● 断线监视
基本转换时间直接取决于模拟量输入通道的转换方法(集成方法、实际值转换)。
集成转换的集成时间对转换时间有直接影响。 集成时间取决于在 STEP 7 中设置的干扰频率抑制。
有关不同模拟量模块的基本转换时间和附加处理时间的信息，请参见相关模块的规范。
模拟量输入通道的周期时间
模数转换以及将数字化测量值传送至存储器或背板总线的过程按顺序发生。 换言之，模拟量输入通道是逐个转换的。 扫描时间(即模拟量输入值再次转换前所经
历的时间)是模拟量输入模块的全部活动模拟量输入通道的转换时间总和。
下图显示了具有 n 个通道的模拟量模块的周期时间概况。

模拟量输入通道的基本执行时间
基本执行时间对应于所有已启用通道的周期时间。
设置模拟值平滑可在 STEP 7 中为某些模拟量输入模块设置模拟值平滑。
使用平滑
模拟值平滑为进一步处理提供了稳定的模拟信号。
它对于平滑测量值缓慢变化的模拟值很有意义，例如测量温度时。
平滑原理
测量值通过数字滤波进行平滑处理。 平滑过程由计算平均值的模块完成，该平均值为定义数量的一批已转换(数字化)的模拟值的平均值。
用户较多按四个等级(无、低、中、高)为平滑分配参数。 等级确定了用于计算平均值的模拟信号的数量。
较高级别的平滑过程提供了更可靠的模拟值，并延长了阶跃响应之后应用平滑好的模拟信号所用的时间(参见下图)。
实例
下图显示了在阶跃响应之后，模块应用接近 **模拟值所需的周期数(基于平滑功能设置)。 此图适用于模拟量输入的全部信号变化。

有关平滑的详细信息
有关特定模块是否支持平滑功能以及需要注意的特殊特性的信息，请参见模拟量输入模块的相关章节。

模拟量输出通道的转换时间
模拟量输出通道的转换时间包括传送内部存储器中的数字化输出值的时间及其数模转换的时间。
模拟量输出通道的周期时间
模拟量输出通道按照顺序转换，换言之，模拟量输出通道是逐个转换的。
周期时间(即模拟量输出值再次转换前所经历的时间)等于全部激活的模拟量输出通道的积
累转换时间。 参见图“模拟量输入/输出通道的周期时间”。
模拟量输出通道的基本执行时间
基本执行时间对应于所有已启用通道的周期时间。
说明
应禁用 STEP 7 中任何未被用于减小扫描时间的模拟通道。
模拟量输出模块稳定时间和响应时间的概述

t A = 响应时间
t A = 稳定时间
t 3 = 达到*输出值
t 2 = 输出值已传送和转换
t C = 周期时间，对应于 n x 转换时间(n = 激活的通道数)
t 1 = 存在新的输出值
稳定时间
稳定时间(t 2 到 t 3 )，即从应用转换后的值开始到在模拟量输出处获取*值的这段时间，此时间取决于负载。 我们因此区分电阻、电容和电感负载。
关于稳定时间随各模拟量输出模块的负载而变化的信息，请参见相关模块的规范。
响应时间
响应时间(t 1 到 t 3 )，即，从在内部存储器中应用数字输出值开始到在模拟量输出处获取*值的这段时间，在多数非较佳的情况下，该时间是周期时间和稳
定时间之和。
模拟通道在传送新输出值之前即已转换，并且直到所有其它通道均已转换时(周期时间)仍未再次转换，此时就是较坏情况。
关于参数分配的常规信息
引言
模拟量模块的特性可能有所不同。 可通过分配参数定义模块的特性。
用于分配参数的工具
您可在 STEP 7 中为模拟量模块编程。
定义全部参数后，将这些参数从编程设备下载到 CPU。 CPU 在 STOP > RUN 转换过程中将参数传送至相关模拟量模块。
静态参数和动态参数
参数分为静态参数和动态参数。
如上所述，在 CPU 处于 STOP 模式时设置静态参数。
也可使用 SFC 在 S7 PLC 的活动用户程序中编辑动态参数。 但是，在 CPU 进行了 RUN
> STOP、STOP > RUN 转换之后，将再次使用在 STEP 7 中设置的参数。 附录中的用户程序中有模块参数分配的说明。
RUN 模式下组态 (CiR)
CiR (RUN 模式下的组态)是一种可用于修改系统或编辑各模块的参数的方法。 当系统处于运行状态时进行此类更改，即应用这些更改时，CPU 处于 RUN 状态的时
间将**过 2.5 秒的较大值。
有关此主题的详细信息，请参见“通过 CiR 进行 RUN 模式下的组态”手册。 可在附带的STEP 7 CD 中找到该手册 PDF 格式的文件。
电源模块 PS 407 4A (6ES7407-0DA01-0AA0)
功能
电源模块 PS 407 4A 设计用于连接 85 至 264 V AC 线路电压或 88 到 300 V DC 线路电压，并在次级侧提供 DC 5 V/4 A 和 DC 24 V/0.5 A。
PS 407 4A操作员控件和监视元件

电源连接
AC 电源插座用于将 PS 407 4A 连接到 AC 和 DC 电源。
L+ 和 L- 极性接反
在 DC 88 V 到 DC 300 V 的电源电压之间将 L+ 和 L- 的极性接反对电源的功能没有影响。
应按照安装手册中的说明进行连接。
PS 407 4A


电源模块 PS 407 4A (6ES7407-0DA02-0AA0)
功能
电源模块 PS 407 4A 设计用于连接 85 至 264 V AC 线路电压或 88 到 300 V DC 线路电压，并在次级侧提供 DC 5 V/4 A 和 DC 24 V/0.5 A。
PS 407 4A 操作员控件和监视元件

电源连接
AC 电源插座用于将 PS 407 4A 连接到 AC 和 DC 电源。
L+ 和 L- 极性接反
在 88 V DC 到 300 V DC 的电源电压之间将 L+ 和 L- 的极性接反对电源的功能没有影响。
应按照安装手册中的说明进行连接。
PS 407 4A 技术规范


电源模块 PS 407 10A (6ES7407-0KA01-0AA0)和 和 PS 10A R(6ES7407-0KR00-0AA0)
功能
电源模块 PS 407 10A（标准）和 PS 407 10A R（有关冗余操作的信息，请参见冗余电源模块 (页 43)）设计用于连接到 85-264 V AC 线路电压或 88-300 V
DC 线路电压，并在次级侧提供 5 V/10 A DC 和 24 V/1 A DC。
PS 407 10A 和 PS 407 10A R 操作员控件和监视元件

电源连接
AC 电源插座用于将 PS 407 10A 和 PS 407 10A R 连接到 AC 和 DC 电源。
S7-400/S7-400H/S7-400F/FH

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能较为强大的 PLC。它可以成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案。S7-400 是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的
自动化平台，其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。
S7-400
•中端到高端性能范围内功能强大的 PLC
•可满足要求较为苛刻的任务的解决方案
•全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行较佳调整
•可实现分布式结构，适用十分灵活
•连接方便
•较优通信和联网功能
•操作方便，设计简单，不含风扇
•任务增加时可顺利扩展
•多重计算：
多个 CPU 在一个 S7-400 中央控制器中同时运行。
多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务（如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。
•模块化：
通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外，还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。
•工程组态和诊断：
结合使用 SIMATIC 工程组态工具，可较为高效地对 S7-400 进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此，可以使用高级语言（如 SCL）以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。

S7-400H
•具有冗余设计的高可用性自动化系统。
•用于具有很高故障安全要求的应用：
重新启动成本很高、停产代**昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。
•冗余设计的集中功能
•提高 I/O 的可用性：切换式 I/O 配置
•也可使用具有标准可用性的 I/O：单侧配置
•热后备：发生故障时，自动切换到备用设备。
•包含 2 个单独机架或一个分隔式*机架的配置
•通过冗余 PROFIBUS DP 或系统冗余 PROFINET I/O 来连接切换式 I/O。
S7-400F/FH
•故障安全型自动化系统，适用于具有很高安全要求的工厂
•符合相关标准的安全要求（IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）
•如果需要，也可通过冗余设计来实现容错
•不对安全相关 I/O 进行额外接线
•通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 实现安全通信
•基于带有故障安全模块的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
•适用于非安全相关应用的标准模块也可以在自动化系统中使用
•隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块。
S7-400


SIMATIC S7-400 是中端到高端性能范围内功能强大的 PLC。


SIMATIC S7-400 具有模块化、无风扇设计和较高扩展能力，并具有全面的通信和网络功能，可以简便实现分布式结构，用户操作十分方便，因此成为中端到高端性能范围内要求较为苛刻的任务的理想解决方案。


SIMATIC S7-400 的应用领域包括：
•汽车工业，如装配线
•机械设备制造，包括**机械设备制造
•仓储技术
•钢铁工业
•楼宇管理系统
•发电和配电
•造纸和印刷领域
•木材加工
•食品和饮料领域
•过程工程，如水务和污水处理
•化工和石化领域
•仪表和控制
•包装机械
•制药工业
由于具有多种性能等级的 CPU，并有具备大量用户友好的功能的广泛模块，用户可以根据具体情况执行其自动化任务。
任务扩展时，可通过附加模块随时对控制器进行扩展，成本不会很高。
SIMATIC S7-400 是一种通用控制器：
•具有很高电磁兼容性以及抗冲击性和抗振性，因此拥有较高的工业适用性。
•可以带电连接和断开各模块。
S7-400H
在自动化技术的许多领域中，对自动化系统的可用性（从而故障安全性）的需求在不断提高。在许多领域中，设备停机会产生较高的成本。此时，只有冗余系统才
能满足可用性要求。
容错型 SIMATIC S7-400H 即能满足这些要求。即使在一个或多个故障导致控制器的部件出现故障时，也能继续运行。通过以这种方式实现的可用性让 SIMATIC
S7-400H 尤其适用于以下应用领域：
•控制器发生故障后重启会产生很高费用的过程（通常在过程工业中）。
•停产的代价十分高昂的过程。
•涉及贵重材料的过程（例如在制药工业中）。
•无人监视的应用
•涉及较少维护人员的应用
订货数据
关于 S7-400H 组件的订货数据，请参见在“S7-400/S7-400H/S7-400F/FH”下的相应模块。
S7-400F/FH
SIMATIC S7-400F/FH 故障安全自动化系统可在安全要求较高的工厂中使用。它可对立即停机不会给人员或环境带来危险的过程进行控制。S7-400F/FH 具有两种基
本设计：
•S7-400F：
故障安全自动化系统。在控制系统中发生故障的情况下，生产过程会切换到安全状态并中断。
•S7-400FH：
故障安全和高可用性自动化系统。在控制系统中发生故障的情况下，冗余控制部分将发挥作用，继续控制生产过程。
通过另外使用标准模块，可以建立一个全集成控制系统，可在非安全相关和安全相关任务共存的工厂环境中使用。可以使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和
编程。
警告
开放式设备
可能导致人员死亡、重伤或重大财产损失。
S7 400 模块属于开放式设备，也就是说，S7 400 必须安装在机壳或机柜中。
需要使用钥匙或工具才能进入机壳或机柜中，而且只有经培训或批准的人员才能打开机壳或机柜。