pcb设计制造厂

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深圳市凡亿技术开发有限公司成立于2013年，提供电路板设计服务、电路板设计教育咨询、中高端PCB快捷打样，中小批量电路板生产制造服务，公司坚持以技术为向导，追求卓越品质和客户持续满意的经营理念，为信息电子行业的创新持续提供服务。
一个关于F-16战斗机的故事
笔者曾参与F-16战斗机的雷达干扰装置设计，了解到有些公司可能也遭遇过的系统性PCB问题；电路板布线被认为是机械工程任务，因此我们的电子工程师把电路图丢出来，让其他部门去做电路板布线工作。
我拿到的电路板上有非常高速的发射耦合逻辑（ECL）振荡器，但该8层电路板原型无法运作；因为有非常充足的电路板层面空间，我很疑惑他们到底是怎么把设计搞砸的。结果发现，机械工程师为了简化位于所有零件下方的铝制散热器设计，是按照形状来安排零组件位置的；那颗ECL芯片位于电路板左上方，电阻被放在中间，晶体振荡器则在右下角，距离ECL芯片整整8吋。


从那时候我们都会确保机械工程师在进行PCB上的零组件布置时，旁边有坐一个电子工程师，而且会在准备制造之前审查整个布局。
F-16战斗机的雷达干扰装置PCB，在所有的零组件下方有一个铝制散热器；千万别让机械工程师为了散热器设计而自作主张布局PCB，以免牺牲电子功能。
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PCB设计中，这五大规则堪称经典！
规则五高速PCB设计的布线方向规则
相邻两层间的走线必须遵循垂直走线的原则，否则会造成线间的串扰，增加EMI辐射。简而言之，相邻的布线层遵循横平竖垂的布线方向，垂直的布线可以抑制线间的串扰。
规则六高速PCB设计中的拓扑结构规则
在高速PCB设计中，线路板特性阻抗的控制和多负载情况下的拓扑结构的设计，直接决定着产品的成功还是失败。图示为菊花链式拓扑结构，一般用于几Mhz的情况下为益。高速PCB设计中建议使用后端的星形对称结构。
规则七走线长度的谐振规则
检查信号线的长度和信号的频率是否构成谐振，即当布线长度为信号波长1/4的时候的整数倍时，此布线将产生谐振，而谐振就会辐射电磁波，产生干扰。
规则八回流路径规则
所有的高速信号必须有良好的回流路径。尽可能地保证时钟等高速信号的回流路径较小。否则会较大的增加辐射，并且辐射的大小和信号路径和回流路径所包围的面积成正比。
规则九器件的退耦电容摆放规则
退耦电容的摆放的位置非常的重要。摆放不合理根本起不到退耦的效果。其原则是：靠近电源的管脚，并且电容的电源走线和地线所包围的面积较小。
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PCB设计容易掉坑_先避免这5个易错点
一、加工层次定义不明确
单面板设计在TOP层，如不加说明正反做，也许制出来板子装上器件而不好焊接。
一、加工层次定义不明确
单面板设计在TOP层，如不加说明正反做，也许制出来板子装上器件而不好焊接。
二、大面积铜箔距外框距离太近
大面积铜箔距外框应至少保证0.2mm以上间距，因在铣外形时如铣到铜箔上容易造成铜箔起翘及由其引起阻焊剂脱落问题。
三、用填充块画焊盘
用填充块画焊盘在设计线路时能够通过DRC检查，但对于加工是不行，因此类焊盘不能直接生成阻焊数据，在上阻焊剂时，该填充块区域将被阻焊剂覆盖，导致器件焊装困难。
四、电地层又是花焊盘又是连线
因为设计成花焊盘方式电源，地层与实际印制板上图像是相反，所有连线都是隔离线，画几组电源或几种地隔离线时应小心，不能留下缺口，使两组电源短路，也不能造成该连接区域封锁。
五、字符乱放
字符盖焊盘SMD焊片，给印制板通断测试及元件焊接带来不便。字符设计太小，造成丝网印刷困难，太大会使字符相互重叠，难以分辨。

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一个关于掌上电脑的故事


我在一家掌上电脑公司工作时，曾犯过一个错误，用SPECCTRA软件工具进行一片12层PCB的自动绕线（图4）；我那时觉得SPECCTRA**有智慧（而且很贵），应该可以不需要人为监督或干预，让它自动绕线。


在PCI总线无法运作时，我们做了一个夹具来探测PCI总线上的每一个讯号；它们都在那里，时序也收敛了，但显然收敛得不够、无法与挂在总线上的芯片共同运作。而且那是一个没有连接器的总线，只有长度约4或5吋走线…我再也不信任没有人为监督的自动布线器了，永远都不会！
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一个关于电源供应器的故事
我在1998年为HP担任顾问时，曾在设计中用了一颗凌力尔特（Linear）的SEPIC转换器芯片LT1513IR；我看了产品规格表，还跟与我接洽的Linear应用工程师Jon Dutra说，他们公司规格表里面的布线图有错。好啦…别笑了，我那时候还年轻、有点蠢。
现在已经转到微软（Microsoft）工作的Dutra很有耐心地看了规格表里的应用实例部分，并解释为何他们建议用那样的方式来布署转换器。我有几个好朋友是从Linear退休的，他们都对我保证，很多客户都是该公司组件的忠实爱用者，因为他们的应用工程支持能帮客户把错的设计变成对的；而我用Linear建议的方式布署那颗SEPIC，**次绕线就成功

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一个关于视讯芯片的故事
在1995年，我有个老兄弟是在一家视讯芯片公司工作，遇到了跟前面一样的状况──参考设计没问题，但他们有个中国台湾的大客户抱怨他们家的芯片无法在新PCB上运作；而该PCB设计也是有类似的布线错误。
那家视讯芯片公司面临两个选择，一个是坦白指出客户的设计有问题请他们重做，二是让他们自己的视讯芯片做个便宜的金属光罩修改，以弥补客户的不良PCB布线；后来他们选了*二种方法，客户当然很开心、觉得自己永远是对的，而且对于那家视讯芯片公司寄给他们能顺利运作之新芯片的客户服务十分满意。
我那位朋友说，这对一家半导体公司来说是明智的策略；IC业者应该是为自家的芯片导入IP，而不是花钱教自己的客户怎么设计。你可以在芯片内做些改变，反过来向客户收钱。