青海专业定做一体化预制泵站

一体化污水处理预制泵站优势：
优势一：一体化预制泵站的有着较强的稳定性，可确保泵站可在“0保护”的状态下运转；
优势二：一体化预制泵站泵站经过一体化操控柜操控液位开关、阻塞传感器、液位传感器等搜集运转信号，完成泵站的智能主动化运转；
优势三：**的一体化操控柜能够完成下面功用：核算污水流入状况及送出的的流量、并每日主动清空的功用、告诉保护保养的功用；
优势四：一体化预制泵站可完成长途会集办理：供给网络，或运用GSM/GPRGS进行数据的搜集，用户只需要一台能够衔接互联网的手机或许电脑就能够监测和办理泵站。

水是生命之源，水资源更是尤为重要，很多地区都面临着缺水的问题。这个时候污水，雨水，饮用水等等，这些水类的提升显得十分重要。一体化预制泵站的出现让处理这些水变得简单便利起来。相比于传统的泵站来说，一体化预制泵站具有施工周期短、占地面积小、适应性强、智能化程度高等传统泵站不具备的优点，而且寿命长达五十年之久，采用grp玻璃钢材质，传统的泵站不仅寿命短，水泥很容易就出现了裂纹，维护堵塞频繁。一体化预制泵站可以说是传统泵站更好的替代品。它不仅仅可以用来处理生活污水、雨水、工业废水排放，还能够进行水源取水，是新型的节能环保绿色科技产品。

一体化预制泵站，采用地埋式安装连接**地下水管，收集雨水、污水并进行搅匀处理、输送的新型泵站。对比传统的混凝土泵站，一体化预制泵站将通过占地小，污水处理面积多、效率高的优势，为城市地下及周围水体的保护、污水处理提供重大的帮助。下面来了解一体化预制泵站的优缺点。
一、一体化预制泵站的优点
1、按需建设。上海途郡环保设备有限公司将根据委托地的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。
2、建设周期长。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小**过一半的时间。
3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。
4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。
5、使用寿命长。采用GRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质，质轻耐用，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命达50年以上。
6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
7、无缠绕高效排污。采用高效螺旋离心泵，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。
8、无人值守。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备（手机）进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，*人为值班看守。


二、一体化预制泵站的缺点
一体化预制泵站收集处理并运输城市雨水、污水，功能意义重大，那么它有什么缺点呢？预制泵站通常安装的环境靠近河道和居民住所，不少市民都担心预制泵站的建设所产生的噪声或者会对水体造成污染，影响到他们生活环境。其实不然。预制泵站采用地埋式安装，运行机组都在地底下，露出地面的是泵站的控制系统。泵站运行时，只会产生少许声音，人站在泵站上才会听到，声音并不会对市民生活造成影响。还有就是预制泵站是收集雨水和污水在泵站内部的蓄水池，材质均为GRP玻璃钢防腐材质，无渗漏，高效搅匀、输送，不会残留杂质、臭气对周围水体等环境影响。


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智能一体化预制泵站的应用范围


1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城区低洼地区雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环


智能一体化预制泵站特点


1.按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2.新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，电脑控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3.配件标准
所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。
4.高度集成
预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5.外形美观
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
6.成本节约
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，较大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
7.使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，*维护保养，正常使用寿命可达20年以上。
8.检修方便
水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
9.功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。


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我们的绿色城市、文明城市都需要良好的防汛排涝系统。一体化泵站大大提高了片区的排涝防汛能力，为泵站沿线的居民提供了安全**，使他们的生活更加美好。我国各市作也相继将安装一体化预制泵作为城市防涝的重要措施，一体化预制泵站的需求量有了进一步的增长。一体化预制泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体组装，便可快速投入使用。较大的减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
一体化预制泵站全密封设计，配置粉碎性格栅，远程监控/操控，自动化控制运行，节约建筑成本，钢衬塑筒壁，结构稳定。已经实现了智能控制，不需要专人驻地，可以远程操控，提高了灵便度，降低了人工成本，在防汛工作中发挥了重要的作用。一体化预制泵站采用特殊钢芯滚塑成型工艺，具有更良好的耐腐蚀、不渗透、钢性强等特性。双吸潜水排污泵，性能好，经久耐用，有效防止水泵故障。配置粉碎型格栅，很好的解决了管道和水泵堵塞问题。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
泵站坑底自清洁设计，较大程度的降低泵站底部淤积和臭气产生，维护成本低。有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时，两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠浮球开关控制水位，以防水泵无水空转，低位停止，高位起动，**高位报警。一体化预制泵站全部埋于地下，地面只留检修孔和控制箱，也可以选配景观式管理房置于附近与周围环境相协调。预留通讯接口，方便客户集中化管理。泵站内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，*专人保养，正常使用寿命可达7年以上。
在河道污水处理、农田污水处理、城市污水处理等问题上都开始将一体化泵站作为主流设备。泵站有着很长时间的发展史了，但是传统混凝土泵站已经无法满足目前污水处理的需求，因此新型一体化预制泵站的出现和热用是必然结果，并且随着时代的发展，泵站的应用将越来越被重视。
泵站形式和组成：
◆一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成；
◆泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH 值宜为4~10，输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径；
◆泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m 的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接；◆泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统；◆湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm; 干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置；


一体化泵站在污水处理中的作用
传统污水提升泵站作为当前的主流泵站，有着**过**的历史，为人类的污水收集处理和防洪排涝做出了**的贡献，但随着时间的推移和科技的进步，传统污水提升泵站也日益暴露出了它自身难以克服的缺点：建设周期长，土建造**，混凝土材质的池壁易腐蚀，泵站底部杂质易沉积，减小了泵站容积，还会导致有毒性恶臭气体聚集，严重影响了泵站周围的环境。
通过近几年的使用表现来看，现代化的污水提升一体化泵站解决了传统泵站的各种缺点，无锡福盛环境工程有限公司生产的一体化泵站，紧跟时代发展，采用智能化远程控制系统，*专人守在泵站，控制柜能够根据客户需求，安放在不同的地方，方便客户操作。并且 污水提升一体化泵站具有强大的提升以及排水能力，能够很好的满足夏季暴雨情况下的污水处理。
污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。
污水泵站分为两种：
一种 设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。
*二 设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。一般来说，污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。
一体化预制泵站


一、技术参数
1.泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数；
2.所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备；
3.室外地面标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）
4.进水管外接管径DN及管中标高H1（米）；
5.出水管外接管径DN及管中标高H2（米）；
6.内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件；
7.液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器；
8.控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制；
9.所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅；
10.电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。


二、泵站规格型号
井筒直径：φ1200，φ1600，φ2000，φ2600，φ2800，φ3000，φ3800mm
井 筒 高 度：H=2000-18000mm
流 量：35立方每小时
水 泵 功 率：7.5KW
电 压：380V


三、应用领域
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送；
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送；
3.城区低洼地区雨水的收集与输送；
4.市政污水管网的建设与改造；
5.老泵站的改造与扩建；
6.湖泊的水体循环；


四、主要配置
1.潜污泵1用1备2台
2.内部管路和阀门1套
3.自耦装置、导轨和提升链2套
4.不锈钢提篮格栅1套
5.液位传感器1套
6.电气控制柜1套
五、产品结构
1.玻璃钢主体；
2.扶梯；
3.进水管路（可安装粉碎型格栅或提篮格栅）；
4.控制系统（可配置远程监控和操作系统）；
5.安装吊环；
6.出水阀门和管路；
7.内部维修台；
8.潜水泵组；
9.预制水泥底板包含了泵到维修间的所有需要的部件，流量、扬程均可按照用户的需求定制。泵站直径：1000，1200，1600，2000，2500， 3000，4000mm；（特殊直径可定制）较大高度：21米；较大流量：4000L/S（多井筒方案）配置水泵：螺旋式无堵塞叶轮潜污泵

一体化预制泵站坚固持久耐用的原因分析：

体积小，但是可用有效容积优良；占地面积小，节省土地； 坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固持久耐用；地埋式的构造与周围环境融为一体，美观； 泵坑采用流体动力学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁淤泥沉积； 工程周期短：该产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短； 自动化程度高：可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控与故障报警，*专人值守，后期管理成本大幅度降低； 更加安全：其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，减小人员安全风险； 维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护； 使用寿命更长：合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养；泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长； 一次性投入，长期运行成本低，节能效果明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。 一体化预制泵站选型要求：
1、应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计。
2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设，是*性还是半*性，以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
4、一体化预制泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。
5、一体化预制泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
6、注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。
一体化预制泵为解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水提升而设计的。可以依靠完整的，预组装的解决方案，根据一系列的标准化，量身定制污水泵站，以实现非常可靠和具有成本效益的泵送解决方案。
一体化预制泵站主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、*营房和其它公共场所的污水废水等，安装于室外地下，其设计与老式的泵坑设计相比，为了较终确定泵坑的设计，我们做了大量的试验，并研究分析多种参数。在自清洁泵坑设计较终确定之前，我们还对很多系数进行了评估，如与地面之间的间距以及两个相邻泵之间的距离等。
通常传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。
上海途郡环保一体化预制泵优势如下：
1、节约时间;一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。
2、节约成本.随着工期的缩短，材料的优化，成功解决了传统泵站的高昂费用问题。
3、检修方便，故障率低。能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁等问题。
4、快速安装
5、一站式采购
6、按照用户的要求装配完整
7、高质量的组件
8、坚固的泵站筒体
9、大量实践证明可靠耐用
10、状态监测和远程监控
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