辰海高科公司-专业模具加工 厂家

模具在生产过程中出现气泡的原因

1、底面加工，加工量包管;

2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量反省;

3、2D、3D型面粗加工，非装置非任务平面加工(包罗平安平台面、缓冲器装置面、压板平面、侧基准面);

4、半精加工前，侧基准面的找准确保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各类装置任务面(包罗限位块装置面及接触面、镶块装置面及靠反面、冲头装置面、废料切刀装置面及靠反面、弹簧装置面及接触面、各类行程限制任务面、斜楔装置面及靠反面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记载数据;

6、查验复查加工精度;

7、钳工镶作工序;

8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量反省;

9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;

10、查验复查加工精度。

1、模具设计上的缺陷

如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。

2、模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。

3、模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解。

生产过程中出现气泡的原因就是上面这几点，只有了解这些知识之后我们才能避免气泡问题的出现。同时希望大家在进行购买的时候能够注意到产品的质量。

模具加工注意事项

北京辰海高科科技有限公司提示您在加工模具时一定要注意以下事项：

1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达;

2、加工重点难点处，工艺要特别强调;

3、需要组合加工处，工艺表达清楚;

4、镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明;

5、组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

6. 模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

更专业的模具加工公司就选择北京辰海高科科技有限公司！

挤出模具

用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，专业模具加工 厂家，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。

挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

以上是北京辰海高科科技有限公司与您一起分享的内容，北京辰海高科科技有限公司专业加工模具，欢迎新老客户莅临。