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10-16型高压离心通风机
1、用途
10-16型高压离心通风机**于年产20000t硫酸炉底通风及一般锻冶炉及高压强制通风，并广泛用于物料输送。可适用于输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的气体。输送介质的温度，一般不**过80℃。介质中所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
2、形式
1)该风机为单吸入。机号有№6.8、7.1、7.4、8.1四个机号。
2)该风机又可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式：从电动机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺时针旋转风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转，称逆时针旋转风机，以“逆”表示。
3)风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“顺”“逆”均可制成0度、90度和180度，共三种角度。
4)风机的传动方式为D式，并制成整体结构，安装方便。
3、结构特点
风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、整体支架等组成。
1)叶轮上有长短叶片各14片，均属前向弯曲叶型。叶轮成形后经静、动平衡校正，因此运转平稳可靠。
2)机壳用普通钢板焊接成形蜗形整体。
高压离心风机的安装与维护


安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结全面，进出风管道联接时就调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机水平位置。安装要求：（1）按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。（2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。（3）全部安装完毕，总检查合格后，才能进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得**过额定值。
9-20-11型离心通风机
1、用途
9-20-11型离心通风机为一般锻冶炉及高坟强制通风，适用于输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含有粘性物质之气体，输送气体气温不**过50℃，气体中所含的尘土及硬细颗粒物不大于150mg/m3。
2、形式及结构特点
9-20-11型№4、5、6、7、8、10、12、14、16。通风机的特征是全部用电动机直联传动。主轴转速较高，为减少机体振动，轴承座皆较低，与水泥地基直接接触。离心通风机传动方式，№4～6采用A式无轴承箱装置，以电动机直接传动，№7～16采用D式悬臂支撑装置，以滚动轴承支撑，与电动机用弹性联轴器传动。
9-20-11型风机叶片数皆为12片，均属前向弯曲叶型，中址出口高度为30度，叶轮较高圆周速度不**过125m/s。
3、性能与选择
1)表中每一个转速的性能为较高效率点90%以上范围内的性能，按风量等分为8个性能点，订货时请按此8个点性能标注。
2)表中性能3指温度在20℃，大气压为101325Pa，气体密度1.2kg/m3的标准状态下的空气性能。若介质不同表中性能按相关公式计算。

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
构造
离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。
转子：应做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好。
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。


8-18-101型高压离心通风机适用于一般工厂的锻冶炉及某些设备的高压强制通风用，既可用作输入气体，也可用作输出气体，它适用于排送空气或其他不自燃，对钢铁材料无腐蚀性的不含有粘性物质之气体。排送空气的温度不**过80℃，气体所含的尘土及硬 质细颗粒物不大于150mg/m3。
此系列通风机依工作轮直径之不同，分为№4、№5、№6、№7、№8、№10、№12、№14及№16九种机号。其全压范围为3432～1667Pa，风量范围为600～50000m3/h。
从电动机一端正视，叶轮按顺时针旋转者称右转风机，逆时地方向旋转者称为左转风机。此系列通风机可制成右旋转或左旋转方向的，按订货要求制造。