海西压浆料型号 博瑞双杰

品简介
孔道压浆料是以无机功能材料为主，与**高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。


施工说明及注意事项
1、所有水泥必需合格，特别是不能受潮、结块，推荐使用基准水泥；（水泥P.O42.5R水泥。）
2、使用前必须进行试配以确定较佳的配比，通常建议掺量为外掺，掺量为材料总用量的10%~12%，水料比为0.26~0.28。
3、搅拌必须使用转速不低于1000rpm/min的高速制浆机搅拌，搅拌次序为：开机—水—水泥—管道压浆剂；控制加料时间为5~6分钟，全部粉料均匀加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。搅拌结束后尽快压浆，采用通常的压浆方法即可。
包装储运
1、产品采用双层塑编复合包装袋包装，重量为50公斤±1公斤/袋。
2、运输按非危险品要求。运输时，防止雨淋、挤压、碰撞、保持包装完好无损。
3、产品应储存于通风、干燥、阴凉外、防止日光直接照射。有效期6个月。


¬
压浆料厂家|南昌压浆料厂家”参数说明
材质： 压浆料 功能： 适用于各种孔道灌浆材料的施工
抗压强度： 60MP 品牌： 博瑞双杰
适用范围： 适用于各种孔道灌浆材料的施工 规格： 50公斤/袋
商标： 博瑞双杰 包装： 牛皮纸袋
产量： 100441
“压浆料厂家|南昌压浆料厂家”详细介绍
压浆料厂家|南昌压浆料厂家。孔道压浆应填写施工记录。记录项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间，采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。★江西南昌压浆料的技术要点
·类型:高强无收缩压浆剂(料)、**早强型压浆料;
·掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料;
·压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。
★压浆料的施工设备
·施工设备
·搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的较高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
·压浆机采用连续式压浆泵,压力表较小分度值应小于0.1Mpa,较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
·储料罐带有搅拌功能。
·如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
·计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
一、产品介绍
压浆料是我公司开发出的一种材料压浆料，具有流动度大、可操作时间长、强度高等优点，已成功应用于起重机、行吊等各种轨道安装工程中。同时该材料还具有低温早强（冬施型）的特点，可应用于冬季低温环境下的轨道安装。
二、产品用途
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板螺栓固定等）
2、各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。
3、钢结构安装工程。
4、民用建筑的加固。
5、柱基、桩基、岩基灌浆固定。
6、防渗、防漏工程。
三、主要特点
1、普通型施工完1d即可满足轨道正常使用要求。
2、早强型2h抗压强度大于20MPa，满足轨道快速安装要求。
3、流动度大、不离析、不泌水，施工简单，确保施工质量。
4、用水量范围宽，调整拌合用水量即可得到合适的流动度。
5、流动度损失小，可操作时间长。
四、性能指标
性能型号
凝结时间min

流动度
（mm）
强 度（MPa）
弹 性
模 量
自 由
膨胀率
（%）
其他
抗折
抗压
轨道胶泥
初凝
终凝
初始
30min
24h
2h
24h
28h
28d
28d
无泌水，对钢筋无锈蚀
＞30
＜90
325
265
＞10.0
≥25
≥60
≥95
34GPa
0.08
性能特点
孔道压降料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下：


技术指标
检测依据
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
检测项目
技术指标要求
实验结果
凝结时间（h:min）
初凝
初凝≥5h
10:30
终凝
终凝≤24h
22:30
流动度（s）
出机流动度
10-17
15
30min流动度
10-20
19
60min流动度
10-25
24
泌水率（%）
3h钢丝间泌水率
0
0
24h自由泌水率
0
0
压力泌水率（%）
0.22Mpa
≤2.0
≤2.0
1.5
1.8
0.36Mpa
抗折强度（Mpa）
3d
≥5
5.5
7d
≥5
7.1
28d
≥10
10.8
抗压强度（Mpa）
3d
≥20
24.5
7d
≥40
45.3
28d
≥50
60.2
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
无锈蚀
充盈度
合格
合格
水胶比
0.26-0.28
0.27
注：温度湿度对水泥基材料的性能会有一定影响，以上数据为实验室标准条件下所测（温度20℃），实际使用会因环境不同而有所变化，如有特殊需要，请咨询我公司技术人员。


使用方法
施工时，将管道压浆料加入推荐用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。
推荐水胶比为：0.26-0.28（可根据实际试验情况进行调整）。
包装与储存
25kg/袋、50kg/袋，干燥环境下为开封产品储存期6个月；储存**过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。

BR-KJ预应力孔道压浆料
产品简介
孔道压浆料是以无机功能材料为主，与**高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
产品特征
1、流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层。
2、微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢固。
3、具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道压浆紧密无孔隙。
4、耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久坚固。
产品用途
孔道压浆料适用于各种孔道灌浆材料的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
技术参数
检测项目
指标
凝结时间（h）
初凝
≥5
终凝
≤24
流动度 25℃（s）
出机流动度
10~17
30min流动度
10~20
60min流动度
10~25
泌水率（%）
3h钢丝间泌水率
0
24h自由泌水率
0
压力泌水率（%）
0.22Mpa
≤2
0.36Mpa
≤2
抗压强度（Mpa）
3d
≥20
7d
≥40
28d
≥50
抗折强度（Mpa）
3d
≥5
7d
≥6
28d
≥10
自由膨胀率
3h
0~2
24h
0~3
对钢筋锈蚀作用
无锈蚀
充盈度
合格
BR-KL预应力孔道压降料
孔道压浆料是**于桥梁后张预应力管道的复合材料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压降。
性能特点
孔道压降料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下：
*流动性好：出现浆体流动度为10-17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒;
*无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
*膨胀性能优异（见图一）
0 膨胀量适宜：一天产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；
0 膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；
*强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40Mpa以上，28d抗压强度60Mpa以上；
*抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能；28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
压浆料的施工设备
·施工设备
·搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的较高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
·压浆机采用连续式压浆泵,压力表较小分度值应小于0.1Mpa,较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
·储料罐带有搅拌功能。
·如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
·计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
★压浆料的应用目的
保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全
保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。
消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性
★江西南昌压浆料的梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。
★压浆料的包装储存
双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使进行水泥浆的配合比设计试验时，应填写“水泥浆配合比设计试验报告”，压浆施工时检测水泥浆性能应填写“水泥浆配合比设计试验报告”，并应填写“压浆检测报告”和“压浆施工记录”，对试件进行强度检测，应填写“水泥浆抗压强度检测报告”。对其它检测亦应填写相应的检测报告。用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮压浆管和出浆管均用￣２０ｍｍ的镀锌钢管加工成２０ｃｍ长即可，钢管两端埋入车丝。埋入端的车丝是为了确保该管与环氧树脂砂浆的有效连接，外露端的车丝是为了在压浆时接上开关阀。压浆管和出浆管的埋设位置则应视堵塞而定，出浆管埋设成功后，用高压气吹风疏通，然后堵住其他孔，进行二次压浆即可。５．２对于净浆强度不够的孔道，只能进行开窗处理，把强度不合格的水泥浆块清除出去，然后直接用环氧树脂砂浆进行填充封闭。及包装破损，要放在托板上离地储存于干燥通风的室内。发展历程在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度通过近几年的调查和调查资料证明。
★压浆料的搅拌工艺技术要求
·清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,较后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验理配置资源，使配置的资源能发挥较大的效率，同时又能较大限度的满足工程的需要。例如：在较大断面洞挖中．可优化为上部导洞扩挖，中部洞内压浆准备工作检查：压浆设备齐全,均能正常运转。 材料数量充足并通过正式验收。灰浆配合比和组成材料投放顺序。孔道清洗情况。力筋切断方法,只允许切割。灌浆孔、排气孔、排水孔、出浆孔的检查。压浆端、排浆端安装情况。液压钻开挖，底部手风钻洞内保护层预裂开挖。根据各种施工方案所占的比例确定洞挖的单价。经过优化的施工方案将会使报价大大降低采用新技术、新工艺是降低工程造价的主要手段。在施工组织设计中应用新技术、新材料、新工艺、新设备，既可以提高生产力，又可以降低工程造价。比如在堆石坝中采用了挤压混凝土，减少了**填量，削坡量等。在施工组织设计中，应大力应用先进的技术和设备，为降低成本提供主要手段。检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。压浆料厂家|压浆料厂家。
（1）压浆准备
·材料
A在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量（均以质量计）应达到±1% ；浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
B水泥应采用性大体积混凝土基础结构裂缝控制技术的研究和应用,不仅仅是工程界人士也是**和老百姓共同关注的问题,是一个具有重要工程意义的实践课题,要防止大体积混凝土结构出现危书性的裂缝,必须精心设计、精心施工,才能使裂缝得到有效控制。能稳定、强度等级不低于425的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水
泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的规定。
C压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、其他对预应力有腐
蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB 8076中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。
D压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
E水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、
氯离子或任何一种其他**物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。
F膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量075%以上的高碱膨胀剂。
G压浆材料中的氯离子含量不应**过胶凝材料总量的006%，比表面积应大于350m2/kg，
三氧化硫含量不应**过60%。
·孔道
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
·设备
A制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。
机械搅拌温度,作为一种变形作用,在混凝土结构中引起的裂缝有表面裂缝和买穿裂缝实际工程中经过可靠的论证可以灵活处置，包括加大伸缩缝间距或取消伸缩缝。采取这一设计原则的有前苏联、德国、东欧一些国家和我国。我国各时期的规范均对伸缩缝大间距有规定，《混凝土结构设计规范》（６Ｂ５００１０．－２００２）中规定，对于室内和土中的地下室墙壁、剪力墙结构、框架结构的伸缩缝大间距分别为３０ｍ，４５ｍ，钢筋混凝土及预应力混凝土简支板桥:跨中附近底板常见横桥向、顺桥向裂缝,一般有多条,静态裂缝宽度有可能**过规范限制值。横桥向裂缝多为受力所致,而顺桥向裂缝,一般是由于设计图采用了预制装配的标准图配筋,施工时却改用现浇,将单向板变成整体式双向板,改变了板的受力方式,导致板底横向配筋严重不足,在横向力的作用下,引起板底产生纵向裂缝;装配式简支板桥可能在板间较缝对应的桥面出现纵向裂缝,这主要是由于较接缝施工质量差造成的;支座脱空现象:边板的腹板上有可能出现斜裂缝。５５ｍ。设置伸缩缝也有不利之处，由于伸缩缝两侧设计成双排框架，将降低结构物的整体刚度，对抗震、防水和保温不利，并且影响了建筑物的美观，而且不易通过装修手段解决。在地展多发地区，地震作用将导致缝两侧结构的碰撞，对结构的损害非常大。因此，很多结构物用后浇缝代替*伸缩缝。两种。这两种裂缝在不同程度上都属子有害裂缝。由于高层建筑、高耸结构物和大型设各基础的出现,大体积混凝土也被广泛采用,大体积混凝土结构的温度裂缝日益成为建筑工程技术人员面临的技术难题。式制浆机：转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
B用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
C压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的小分度值不大于01MPa，大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
D真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到010MPa的负压力。
errpath南昌进贤孔道压浆料公司|南昌压浆料厂家。
一、产品介绍
压浆料是我公司开发出的一种材料压浆料，具有流动度大、可操作时间长、强度高等优点，已成功应用于起重机、行吊等各种轨道安装工程中
、施工方法要压浆料储存在干燥、阴凉的地方，避免日晒和雨淋；
2、清除混凝土基础表面的油污、水泥浮浆及其它杂质；
3、施工前，用高压水枪或气枪将基础表面冲洗干净，施工前24小时用水充分湿润混凝土表面，灌浆前要清除残余水分；
4、施工时按照推荐用水量加水搅拌，在满足流动度条件下，应减少用水量。轨道胶泥一般采用机械搅拌，一次搅拌量在30钟内用完为宜，二次搅拌时不能再加水，否则会导致轨道胶泥的强度降低；
5、灌浆时应从轨道一侧连续灌浆，至另一侧溢出并灌满为止，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。从搅拌开始至灌浆结束．操作必须连续进行，如果轨道较长，可分段施工；
6、灌浆结束后应该立刻开始养护，覆盖草袋或塑料薄膜并定时洒水，如果是塑料薄膜养护，需要揭开薄膜将水喷洒到轨道胶泥表面；
7、有关养护、检验及其它恶劣气候下的详细施工方法请咨询我公司技术人员。
六、包装及储运
1、每包压浆料质量为50kg±0.5kg，用三层覆膜塑料编织袋包装。
2、储运注意：干燥、阴凉。从生产之日起，在未经受潮保存下储存期为六个月。**期需复检，合格后才可使用。