复合材料分切机

近年来，印刷材料的种类越来越多，人们对包装的需求和要求都在提高，分切加工设备的张力控制精度也在不断地提高。低精度、控制方式落后的设备将逐渐被淘汰。所以近年的设备向高速自动化、材料多样化发展，各种材料的厚度、特性不一，增加了张力控制的难度。如果张力控制不好，生产过程中会出现卷料端面收取不整齐、起皱、内外松紧不一或突然断料等现象，产生废料，影响生产效率和产品质量。只有稳定的张力系统，才会有好的印刷效果。特别是收卷的张力，因为卷取的效果将直接影响到成品的质量以及后续工序。
现阶段，印刷机、分切机等设备主要有两种卷取方式：中心卷取和表面卷取。
大部分设备都采用这种方式。中心卷取是指执行器直接驱动纸管上的中心轴。先根扰材料大小和拉伸性能设定起始张力，放卷采用自动卷径计算的方式将计算出来的张力大小传输到可编程控制器（PLC），可编程控制器把收集到的放卷张力信号通过锥度张力的计算方式，计算出收卷中心轴所需的张力大小，然后发出信号通过执行器驱动收卷中心轴。这种卷取方式里中心轴为主动轴，有直接的动力驱动。这样就可以保持放卷张力和收卷张力一致，保证整机的张力在稳定的状态。
中心卷取张力控制方式应用非常广泛，主流的凹版印刷机、复合机、分切机都采用这种控制方式，它具有控制精度高，安装简易，但如果收卷卷径很大，那就需要很大功率的执行器，这会增加设备的功率和安装空间。故在收卷卷径较大的情况下，可以考虑采用表面卷取的方式。
高速分切机的收卷轴为什么要装滑差轴呢？
我们先从滑差轴的结构原理说起：现有的收卷滑差轴，一般采用滑差式气涨轴结构，主要由芯轴、气囊和滑差环等零件组成。其工作原理大致为:当压缩空气进入气囊内部发生膨胀时，可以推动气囊向外扩张并压紧滑差环，根据充气压力的大小来设定每一滑差环的滑转扭力值，以便于控制分条机上每一卷材料卷取时的张力调节。
较后一句话明白的告诉了我们，装滑差轴的好处就是当材料厚薄不均匀时，可以通过滑差轴来分别自动调节每一卷的卷取张力，防止出现卷与卷之间因收卷过紧或过松产生材料走位、松垮、边走蛇形等不良现象。

分切复卷机收卷压轮的结构原理：
分切复卷机是把纸、薄膜、布等卷材分割成约干条宽度不等的条状产品再收卷成滚筒状的设备，纸或薄膜在通过卷取轴收卷的过程中，会由于材料的不平整或张力的改变而在收卷中产生气泡，出现质量问题，于是就要求提供一种可把气泡挤压出去的自动复卷的压轮装置。
分切复卷机的压轮装置，是一对摆动支架通过摆动转轴与机架可转动连接，机架上连接有气缸的座体部分，气缸的活塞部分与所述的摆动支架的偏离摆动转轴的位置处相连接，两个摆动支架之间的上部设有橡胶压轮，该橡胶压轮位于卷取轮的侧部。气缸可带动摆动支架绕摆动转轴摆动，在橡胶压轮与卷取轮相贴紧，即相切时，橡胶压轮可以把分切材料收卷时产生的气泡挤出，则卷取轮卷取的产品无气泡，表面平整，端面整齐。
不干胶分切复卷机相关参数;
1.有效工作宽度1300-1600mm
2.较大放卷直径800mm
3.较高机械速度280米/分钟
表面中心收卷分切机设置有气胀轴、张力辊、分切刀装置、展平弧形辊、夹辊、开槽大胶辊、薄膜切断装置、气胀轴输送装置、收卷小车装置、卸卷装置以及气胀轴加速装置；其中，机架与收卷小车装置之间设置有移动导向组件，收卷小车装置通过移动导向组件于机架上作线性移动，以实现收卷机的收卷张力控制。特点是收卷直径大、分切宽度小，可以消除静电和附差空气层对膜卷的影响，但该方式不能不停机自动换料，另外由于辊A和辊B的速差可能导致加工材料拉伸变形，所以对收卷张力的控制和压力方面也很关键。
表面中心收卷分切机相关参数：
1.常规有效工作宽度从500-1600mm不等，具体是根据材料的加工工艺要求设计；
2.较小分切宽度5mm,个别高精度分切机可达到3mm；
单辊式的表面分切复卷机常用于无纺布的分切复卷，双辊式的表面分切复卷机常用于薄膜类的分切复卷。
表面分切复卷的优点：
1）结构简单，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。
2）控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，收卷的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对收卷的速度没有影响。
3）表面收卷对无纺布的分切复卷都能收卷紧密，不拉伸变形，不相互咬合。
表面分切复卷的缺点：
1）不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。
2）不适用卷取太薄的材料。
，我们将竭诚为您服务。

无纺布表面分切复卷机：有效工作宽度4米，较大收卷直径1米，分切方式-气刀分切
贴合分切复卷机适合胶粘带、保护膜、不干胶等胶粘产品的贴合分切复卷作业，常用于模切行业、包装及鞋材加工行业。
贴合功能又有冷贴和热贴、单层贴合和双层贴合的区别，贴合滚根据加工材料的工艺要求也分为普通滚和防刮伤镜面滚，常规直径在200-300mm之间，鞋材贴合机的贴合滚直径在500mm以上，贴合速度在不**业不同加工材料之间也会有所差异。
胶粘带、保护膜及光学电子材料贴合分切复卷机相关技术参数：
1.有效工作宽度500-1600mm之间
2.较大收卷直径500mm以内
3.较小分切宽度约30mm
4.贴合滚直径180-200mm硅胶滚+钢滚，也有少量生产厂家使用直径在140-160mm范围内的橡胶滚，主要针对一些加工要求不高的企业
5.较高贴合速度每分钟在80米以内
6.标配纠偏