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管壳式换热器的注意事项





对管壳式换热器如果工艺流程图上没有表示出管口的流体方向时，宜遵守以下原则：

一、一般情况下被加热的流体宜下进上出；被冷却的流体宜上进下出。冷流体和热流体宜选用逆流布置。

二、用蒸汽加热时，对于卧式或立式换热器，蒸汽应从上部管口进入，冷凝水从下部管口排出。

三、用水冷却时，对于卧式或立式换热器冷却水从下部管口进入，从上部管口排出。冷却水宜走管程，以便于清洗污垢和停水时换热器内仍能保持充满水。

四、高温物流宜走管程，低温物流宜走壳程。干净的物流宜走壳程。而易产生堵、结垢的物流宜走管程。有腐蚀性的物流宜走管程，而无腐蚀性的物流宜走壳程。压力较高的物流宜走管程，压力较低的物流宜走壳程。流速较低的物流宜走壳程，而流速较高的物流宜走管程。给热系数较大的物流宜走管程，而给热系数较低的物流宜走壳程。

***换热器的管道布置应方便操作和维修，并且不应妨碍操作和检修通道的通行。带有阀门和调节阀组的管道应靠近换热器的操作通道布置。见图2.0.3-1,2。

****换热器周围管道上的压力表、温度计、视镜、阀门、液面计和液面调节器等应布置在靠近通道，并从操作通道上容易操作和观察的部位。

管道、仪表（包括调节阀的膜头）、阀门距换热器的设备法兰、筒体（包括底座或保温层）之间应留有足够的间隙，其较小净距为150mm。见图2.0.4和图2.0.3－2。

孔板流量计应安装在距操作面不低于2200mm的水平管道上，用临时爬梯可以接近的地方。



应根据流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定时应考虑一下因素：

1.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀

2.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少

3.压力高的介质走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大

4.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗

5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热

6.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走壳程。

7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程

由于螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，其较高承压1.6MPa，较高耐温400℃，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形；*减温减压装置。
3.压力高的介质走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传
冷库冷凝器
冷库冷凝器
递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用，同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可
分为单冷式和制冷制暖式两种，不论是哪一种型式的构成，都是由以下的主要部件组合而成的。