涂层附着力划痕试验仪通常有两种检测模式:
一种是声发射法,主要适用于2~7m的硬质薄膜
涂层的检测,当压头将涂层划破或剥落时会发出微
弱的声信号,此时载荷即为涂层的临界载荷,由此可
得到涂层与基体的临界载荷;另一种为切向力法,主
要用于2um以下及较软薄膜涂层的测量,当划针
将涂层划破或脱落时,摩擦系数将发生较大变化,切
向力由此亦发生变化,此时的载荷即为涂层的临界
载荷
涂层耐划痕试验使用淬硬的钢针来进行划痕,钢针的端部应呈锥形,**角为40°,其尖端应倒圆抛光,倒圆半径为0.25mm±0.02mm。 划痕通过五对导电部分,包括其中间间隔,中间间隔应是试验时承受电位梯度较大的部位。
划痕试验机
将受试产品以均匀厚度施涂于具有均匀表面纹理的平整试板上。干燥/固化后,通过推动在弧形(环形或圆环形)划针下的试板来测定耐划伤性,划针被安装成以45°角下压至试板表面上。以逐级增加压在试板上的负荷直至涂层被划伤为止。
划痕试验机的技术参数:
试验速度 0.1—25mm/s,无级调速
速度精度 1%
划痕长度 5—(210-zero left distance)mm*
划痕间距 5— (180-zero back distance) mm
连续重复划次数 任意设置
划痕条数 只受划痕间距与台面尺寸的约束
台面尺寸 200mm×200mm
划针规格 针头端部为40°的圆锥形、尖端圆周半径为0.25mm±0.02mm,淬硬钢针
划针角度 -60°—+60°
划针压力 10N
耐划痕试验机的常用方法和原理解析
涂装好的产品在包装、运输和使用过程中免不了要受到硬物的划擦,不耐划擦的漆膜常常会留下划痕,甚至被划破,这样既影响装饰效果又使漆膜丧失了保护作用。因此,漆膜耐划伤性能的好坏受到了涂料制造商、涂料单位和涂装产品使用者的普遍关注。
划痕试验机
5级:任何大于4级的利落级别。
划痕试验机的工作条件:
1、电源:220VAC±10% 50Hz,平均功率约150W;
2、环境温度:10℃~40℃;
3、相对湿度:≤80%;
4、工作环境应清洁,有可靠的地线;
5、配备实验桌,桌子深度>700mm。
6、在稳固的基础上水平安装,水平度不大于1/1000;
7、周围无强烈震动,无腐蚀性介质和强电磁场。
划痕试验机的检测模式
涂层着力划痕试险仪有两
种检测模式:一种是利用声发射
方法,主要适用于硬质涂层的检
测,当划针将涂层划破或剥落时
会发出微弱的声信号,此时所加
的载荷即为涂层的临界载荷,另
种是利用切向力术,主要用于
较软涂层的测量,当划针将涂层
划破或脱落时,摩擦系数将发生
较大变化,切向力亦由此发生变
化,此时的载荷即为涂层的临界点
载荷。
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