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烧结烟气循环技术

烧结烟气循环工艺是将一部分烧结过程产生的烟气返回烧结机台车料面进行循环烧结的方法。这种方法一方面，可以明显减少废气的排放量，从而降低脱硫脱硝装置的投资和运行成本；另一方面，循环烧结过程中烧结烟气的部分显热和潜热将被回收利用，一定程度上可以降低焦粉的配比。此外，循环烟气中的部分粉尘会被吸附并滞留于烧结料层中；PCDD/Fs和NOx在通过烧结料层时，部分经过热分解得到减排；SO2得以富集，有利于提高脱硫系统的脱硫效率。

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烧结烟气循环技术

根据烧结烟气的来源，循环工艺又分为内循环和外循环。内循环是从主抽风机前的风箱支管取风进行循环；外循环是从主抽风机后的烟道取风进行循环。鉴于烧结烟气中O2含量不满足烧结生产要求（通常不宜低于18%），而环冷机中低温段冷却废气（O2含量与空气类似）的开发利用困难，国产烟气在线监测系统报价，可通过兑入部分冷却废气，来实现烧结烟气富氧。

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活性炭对不同污染物脱除机理

活性炭脱硫原理是：利用活性炭的吸附特性和催化特性，国产烟气在线监测系统多少钱，使烟气中SO2与烟气中的水蒸气和氧反应生成H2SO4吸附在活性炭的表面，国产烟气在线监测系统，吸附SO2的活性炭加热再生，释放出高浓度SO2气体，再生后的活性炭循环使用，高浓度SO2气体可被加工成硫酸、单质硫等多种化工产品。

脱硝原理是：通过活性炭催化氮氧化物和氨反应的特性，实现氮氧化物的脱除。

脱gong原理是：利用活性炭的吸附性能脱除烟气中的重金属。

除尘原理是：与常规过滤集尘一样，活性炭层通过碰撞、遮挡及扩散捕集来实现除尘功能。

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