贵州面料缩水机生产商 新达

面料缩水定型机性能特点 :
1.本机采用蒸汽预热、预缩、烘干设计，使预缩过的布料更加柔和、平整。缝制过程不再有针孔和缝后短码现象，比同类机型更加节能和环保。
2.采用蒸汽循环使用功能，不但减少了废汽和水的排放，更好地加强了布料的预缩效果，从而也减少了蒸汽和电能的使用量。（比同类型缩水机/预缩机节省40%左右）
3.所有中心预缩功能全部采用高热效应材料制作， 使其温度更加均匀高效，布料定型效果更佳。
4.缩水机内设自动调带和放布功能，内置蒸汽室，有效保证蒸汽质量。
5.操作方便，强力吸风冷却和摆动折叠对码落布，蒸汽量和温度可根据不同布料设定调节。
用途: 适合于针织布、梳织布、牛仔布等布料的预缩定型。
面料缩水机/预缩机的结构与功能
一、进布功能：
进布架：
主要构造为：由传动马达带动的传动辊，其功能是：能使布顺利的进入设备。
存布器：
主要构造为：J型堆布槽、张力调节装置、吸边器。其功能为：存布，确保在不停机的情况下顺利的进行加工品种转换，同时对于进布卷装品种，可进行手测缩布率前测量点的测量。
张力调节装置的作用主要是调节在存布和非存布情况下布的张力，使布能顺利哦运行，吸边器使出存布器的布不走偏。
二、给湿及喂布功能：
主要构造为：张力调节辊、传动马达带动的传动辊、喷水給湿装置、喷气烘筒。器功能为：张力调节辊调节因使用进布**喂而产生的张力变化；主传动辊使布运行，同时可调节产生**喂；喷水給湿装置由同一马达带动的一组连动喷嘴及进水压力调节器构成，喷水量的大小可通过进水压力调节器调节，喷气烘筒筒面有小空构造。蒸汽由小孔喷出，筒身用化纤物包裹，其作用为使织物給湿充分且合理。
三、预缩功能：
主要构造为橡胶毯、橡胶毯压力辊、橡胶毯张力辊、橡胶毯压力辊、橡胶毯毯边喷淋装置、橡胶毯承压辊、出橡胶毯张力调节辊、承压辊传动马达。
其功能为：由天然橡胶经特殊处理制成的橡胶毯，以其**持久的弹性及耐用性能，成为织物收缩的较佳载体；压力辊的作用是使橡胶毯压缩，在一定条件下，橡胶毯的收缩程度与压缩程度成正比，压力大小的确定原则首先要满足织物缩水要求，其次是保护橡胶毯使其性能稳定使用寿命延长；张力辊的作用是使橡胶毯产生一定的张力，使橡胶毯在一定的压力条件下具备良好的收缩性能；压力辊的作用是压掉橡胶毯上的冷却残留水，避免产生水渍。
毯边喷淋的作用是调节橡胶毯运行过程中的边中温差，使橡胶毯性能稳定，使用寿命延长，因橡胶毯的宽度要大于所加工织物的宽度，所以会出现橡胶毯的两边有部分直接与通蒸汽的承压辊接触，而橡胶毯的中间大部分是隔了一层加工织物与通蒸汽的承压辊接触，这样便产生了橡胶毯边中温差，喷淋的范围可根据进布宽度设定来进行调节；承压辊的作用是与张力辊和压力辊分别形成了橡胶毯的张力和压力，同时为织物提供了产生收缩的前提条件----湿和热之一的热，承压辊蒸汽压力一般为固定参数；张力调节辊由一小马达控制，其作用是调节因毛毯**喂导致的张力变化，小马达会根据张力辊的受力状况来自动调节张力辊的位置，使织物运行正常；承压辊传动马达为橡胶毯提供运行动力。
四、烘干及冷却功能：
1、烘干
主要构造为：特制羊毛毯、大烘筒、小烘筒、大烘筒传动马达、毛毯张力辊、毛毯调节辊。其功能是：羊毛毯和大烘筒的作用是使经橡胶毯预缩后的织物在几乎没有张力的条件下烘干，这样使得织物收缩的成果得以保存，小烘筒的作用是烘干羊毛毯；张力辊的作用是使羊毛毯具备一定的张力；调节辊的作用是控制羊毛毯不走偏；传动马达的作用是为该部提供动力。同时可调节使之与橡胶毯产生**喂。
2、冷却
主要构造为：由电磁阀控制的两个水冷却筒。其功能是冷却布面使落布温度不至于过高而产生布面堆置皱。
五、落布
1、存布器
主要构造为：进布压辊、J型堆布槽、张力调节装置、吸边器。其功能是：存布，确保在不停机的情况下顺利的进行加工品种转换，同时对于落布卷装品种，可进行手测缩布率后测量点的测量。张力调节装置的作用主要是调节在存布 情况下布的张力，使布能顺利的运行，吸边器使出存布器的布不走偏。
2、车装落布
主要构造为：传动马达带动的传动辊、落布压辊、摆布。其功能是：传动马达带动的传动辊使布运行；落布压辊可帮助落布减小经向张力使布顺利落下；摆布可使落布平整的堆置于布车。
3、卷装落布
主要构造为：传动马达带动的传动辊、布边恒动调节辊、卷装架。其功能为：传动马达带动的传动辊使布运行；布边恒动调节辊通过时落布在一定的范围内向左右两边摆动，有效的避免了卷装落布中间紧两边松的情况出现
面料预缩机/布料预缩机如何选购：
如今很多的服装厂都购买大型的预缩设备进行面料机械预缩，然而纺织机械市场琳琅满目的品牌使到消费者不知道如何选购，那么今天推荐大家一些参考，关于如何选购一台适合自身发展需要的预缩设备。客户根据生产需求，如果加工需求比较广泛，那么选择范围较广的布料缩水机，可以适用于牛仔布、针织布、梭织布、牛津布等等多种布料。客户根据工厂的大小，以及加工的需求，选择适合的面料缩水效果，尤其注重预缩设备的烘干定型区、预热加热区、蒸汽预缩区、冷却收集区等功能。 客户选购操作方便以及性能优异的预缩设备，可以根据实际生产情况对冷却、折叠、记码测量、落布、预湿、蒸汽量、温度以及预缩速度都可以很方便的设定和调整。 客户选择高热效应材料制作而成的面料预缩机，这样整台机械耗电量少，节省能源，达到低成本，高效益的目的。
缩水机/预缩机简介及功能
缩水机/预缩机是现代服装生产进行面料机械预缩整理的设备，其与面料预缩机以及布料预缩机属同类型设备，在一定的压力、温度、湿度条件下消除服装面料的收缩份额，适用于纯棉、化纤、混纺面料、毛呢类等面料预缩用，经过预缩后的面料缩水率降低，而且手感柔软。
面料预缩功能：
主要构造为橡胶毯、橡胶毯压力辊、橡胶毯张力辊、橡胶毯压力辊、橡胶毯毯边喷淋装置、橡胶毯承压辊、出橡胶毯张力调节辊、承压辊传动马达。
其功能为：由天然橡胶经特殊处理制成的橡胶毯，以其**持久的弹性及耐用性能，成为织物收缩的较佳载体；压力辊的作用是使橡胶毯压缩，在一定条件下，橡胶毯的收缩程度与压缩程度成正比，压力大小的确定原则首先要满足织物缩水要求，其次是保护橡胶毯使其性能稳定使用寿命延长；张力辊的作用是使橡胶毯产生一定的张力，使橡胶毯在一定的压力条件下具备良好的收缩性能；压力辊的作用是压掉橡胶毯上的冷却残留水，避免产生水渍。
毯边喷淋的作用是调节橡胶毯运行过程中的边中温差，使橡胶毯性能稳定，使用寿命延长，因橡胶毯的宽度要大于所加工织物的宽度，所以会出现橡胶毯的两边有部分直接与通蒸汽的承压辊接触，而橡胶毯的中间大部分是隔了一层加工织物与通蒸汽的承压辊接触，这样便产生了橡胶毯边中温差，喷淋的范围可根据进布宽度设定来进行调节；承压辊的作用是与张力辊和压力辊分别形成了橡胶毯的张力和压力，同时为织物提供了产生收缩的前提条件----湿和热之一的热，承压辊蒸汽压力一般为固定参数；张力调节辊由一小马达控制，其作用是调节因毛毯**喂导致的张力变化，小马达会根据张力辊的受力状况来自动调节张力辊的位置，使织物运行正常；承压辊传动马达为橡胶毯提供运行动力。
如何保养面料预缩机/面料缩水的橡胶毯
如今面料预缩机的作用越来越**，适合对各种纺织面料进行预缩处理，而预缩单元对整台设备的预缩性能起到关键的作用，主要由承压棍、加压辊、冷却装置以及橡胶毯所组合而成。其中优质的橡胶毯能够提高预缩性能，所以对橡胶毯的保养就显得尤为重要了。在现实生产活动中，可以参考以下几点。
平时不良的使用习惯会影响橡胶毯的使用寿命，张力过大会使橡胶毯因长期受力而降低弹性，而张力过小，反而会降低织物与橡胶毯之间的摩擦力，影响预缩效果，所以合理地调校张力可以达到理想的预缩效果。还有，面料预缩机在使用一段时间内，需要对橡胶毯进行打磨，为了能够起到自我保护以及获得理想预缩状态，一定要重新调校好张力。另外橡胶毯处于完全松弛状态，然后调整张力，需要转动多几次，再来调节，直到张力恒定为止。
面料预缩机在使用若干个月后，你会发现橡胶毯出现条纹或裂纹，主要是外冷水直接喷洒在橡胶毯外表面，并且分布不均匀，应当均匀喷淋在橡胶毯的内表面，保持水管喷孔畅通不堵塞。 后，每天使用完面料预缩机机之后，除了检查机子的运转情况之外，还需要检查橡胶毯有没有损伤，清除承压棍上的水垢，用中性洗衣粉冲洗橡胶毯，以保持其优秀的工作状态。
布料预缩机面料缩水机作用：
面料预缩其作用有：
（1）稳定面料的缩水率；
（2）进一步提高面料品质和尺寸稳定性；
（3）改善面料物理性能或保护面料表面质量，如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经纬密度的均匀性和纬斜等；
（4）化纤面料的定型处理；
（5）改善缝制性能；
（6）面料升档和提高服装产品附加值。
面料预缩方式有：湿热预缩、橡胶毯预缩、汽蒸预缩、热风式定型预缩。应该提到的是在服装厂里经常使用的预缩机是汽蒸预缩机。
汽蒸预缩机工作原理：
汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。根据毛纤维的收缩机理，毛纤维的吸湿性较强，由于毛纤维鳞片的方向性，使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象，温度过高或挤压力过大，都会造成尺寸上的严重过缩，因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸”。

面料缩水面料预缩机产品用途和产品特点如下：
产品用途
1.布料缩水定型是为了使未处理过的布料柔软，并经过丝纱斜度的调整,安定原布尺寸减少缝制过程中，由于布料受缝制整烫所产生的收缩。
2.防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型，使您在设计衣服前免除考虑在制做时所产生布料伸展及收缩的问题。
3.面料经缩水加工后布料尺寸稳定，手感较佳，且经再次整烫也不易缩水，此种处理使产品的品质达到较佳，并且附加值得到增加。
4.此缩水机是现代使用CAD及CAM自动设备*的机器。
产品特点
1.针对大中型工厂所需，我公司较新开发机种。预热加热区/蒸汽预缩区/烘干定型区/冷却收集区，相对加长，缩水效果更加显著，可满足客户不同需求，达到理想的布料缩水效果。
2.蒸汽热量内部循环再用，降低生产成本，所有中心预缩功能区采用高热效应材料制作，耗电量少，节省能源，比普通型节能30%以上。
3.具有调速功能，可根据实际预缩需要调整预缩速度。
4.使用范围广：可以使用于针织布，梭织布，牛仔布等多种布料缩水定型。
5.操做方便：强力吹吸风冷却和摆动折叠对码落布，预湿，蒸汽量及温度可以设定和调整。
6.布料被蒸汽湿润及振动器松弛，各区域工作蒸气流量均匀，程度稳定的将布料软化定型。
7.布料经振动后进入烘干区，使湿润的布料可以在较佳温度下干燥。
8.采用强力吸风冷却系统，急速冷却布料，利用温度差而达到定型效果。
9.装配记码器可准确测量定型布料长度。
10.设计新颖，布局合理，密封式工作，外观设计美观大方。保持温度/湿度一致，是目前较新款节能环保机型。
11.蒸汽产用对流运行。排放，使预热效果更加快速，蒸汽喷射更加均匀。
12．中段为热风循环，可让布料定型效果更加.