液体灌装生产线-生产线-亨达超声技术先进(查看)

生产线

在生产线工作的过程中，降低了单间产品所消耗的时间，降低了时间成本，液体灌装生产线，也就等同于提高了个人的产量，既人均产量，生产线价格，这与提高工作效率的内容相符。同时在逐步进化的生产线中，减少了制品的工序，降低了制品制作的复杂程度。

　　而在以电脑控制为主的今天，因为有了机械和电脑的参与，加快了半自动化生产线的产生，在标准化和统一化的生产线内，对所有可控制范围内进行了程序分析等各类分析，不仅提高了生产人员的综合素质，同时也将数据统一规整，提高了产品的质量，降低了因为人为因素而造成的次品的出现，并且在较后对产品的测试中有了统一的标准。通过这些程序分析和数据的累积，对日后的产品的生产提供了一个庞大的数据的支持和给予了数据分析的内容。

生产线

生产线主要特点

   1、产品在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度；

   2、生产节奏性更为严格，产品在各加工位置的停留时间相等或成倍数；

   3、产品通常是固定不变的，生产线，或在较小范围内变化，而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整；

   4、全线具有统一的控制系统，生产线图片，普遍采用机电一体化技术；

   5、自动化生产流水线初始投资较多。

自动化生产线必须具备的条件为：

1、很高的产品需求量，要求有很高的生产量；

   2、稳定的产品设计，自动化生产线很难应对设计的频繁变更；

   3、较长的产品寿命；

4、多种加工工艺。产品制造过程中，需要使用多种加工工艺。

生产线生产线发展趋势

①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的'带式输送道'。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。 　②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放l射性、易l燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易l爆、易结团、粘性的物料的输送机。 　③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。 　④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内l科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。 　⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

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