振动盘控制器-凯仕顿精密-振动盘

轴颈是振动盘转轴较i重要而又较i容易磨损的部分，振动盘，它的磨损将造成转子偏移，严重时会造成转子与铁心相擦。若轴颈磨损不太严重，可在轴颈处镀上一层铬；若磨损较严重，可采用热套法修复，即在轴颈处车小2~3mm，再用45钢车一个合适的套筒，厚度不小于2mm，其内孔与轴颈外圆成过盈配合，将其加热后套上轴颈，较后精车。

   微型振动盘转轴弯曲的修理可用冷态直轴法，通常在油压机或螺旋压力机上纠正时不压出转子铁心，将转轴两端置于固定支座上，然后将转子旋转360°，用千分表或划针盘找出铁心或轴的凸出面，将此面朝上固定用压力机压杆对此面加压，直到将轴矫正为止。注意在加压过程中，随时用千分表或划针盘检查器矫直情况。

工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向上下振动，由于弹片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到下道工序运动状态:直线形料斗是往复直线式振动，而圆筒形是往复扭转式振动.主要是由一个振动马达作动力，振动马达工作时产生定向频率的力，只要把振动盘看成是一个斜面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，你就能很容易理解它的工作原理了.振动盘电磁线圈在工作中，振动盘控制器，斜面受电磁力会微小的上下振幅，自动送料振动盘，调整振动盘的工作频率以及间隙，就可以实现顺利工作.

在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。

振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频(50~100次/秒)、微幅(0.5~1mm)振动，使工件逐步向高处移动。

I=0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的摩擦而随轨道向右上方运动，振动盘价格，并逐渐被加速。

I>0时，料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，工件由于受惯性作用而脱离轨道，继续向右上方运动(滑移或跳跃)。

下一循环，周而复始→工件在轨道上作由低到高的运动。

组成部分和分类

振动盘的组成： 料斗、底盘、控制器、直线送料器。

振动盘料斗的分类：振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。

振动盘底盘的分类：底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种。

振动盘控制器的分类：控制器分为普通控制器、分较控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

直线送料器：可根据客户需求订制各种型号的直线送料器。

直线送料器为您讲述振动电机产生故障的原因及预防措施

   振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块，利用具高速回转产生激振力，带动振动筛箱等设备工作。由于其结构

简单、紧凑、安装方便，不需传动装置等诸多优点，在各行业的应用较广泛。然而由于振动电机结构的特殊性，其使

   用寿命比普通电机要短得多，能引起普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也都同时能引起振动

电机的烧毁，在这里不再赘述，下面简单分析一下其它几种不同于普通电机的引起振动电机烧毁的原因及预防措施。

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