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轴颈是振动盘转轴较i重要而又较i容易磨损的部分,它的磨损将造成转子偏移,严重时会造成转子与铁心相擦。若轴颈磨损不太严重,可在轴颈处镀上一层铬;若磨损较严重,可采用热套法修复,即在轴颈处车小2~3mm,再用45钢车一个合适的套筒,振动盘,厚度不小于2mm,其内孔与轴颈外圆成过盈配合,精密振动盘,将其加热后套上轴颈,较后精车。
微型振动盘转轴弯曲的修理可用冷态直轴法,通常在油压机或螺旋压力机上纠正时不压出转子铁心,将转轴两端置于固定支座上,然后将转子旋转360°,用千分表或划针盘找出铁心或轴的凸出面,将此面朝上固定用压力机压杆对此面加压,直到将轴矫正为止。注意在加压过程中,随时用千分表或划针盘检查器矫直情况。
振动盘的工作原理:
以一定频率的断续的力施加于盘子,振动盘厂家,使其作上下和圆周方向的振动,
将工件斜抛着前进,而工件在特定的轨道中可安预定的姿态整齐排列.
振动盘的基本结构:
一.料盘是真正工作的场所.
二.振动盘底座是设备的基础,具有较大的质量,以吸收振动.
三.电磁铁是整机的动力.
四.弹簧板是连接底座和料盘的,调节它的弹力可改变整机的工况.
振动盘的调整方法:
电磁铁与衔铁的间距,在不撞击的前提下越小越好.
弹簧板的弹力必须合适,调节方法是反复改变数量和厚度,要有足够耐心.
通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器,以调节振幅,控制输送速度.
主要是由一个振动马达作动力,
振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面,
再对这个斜面进行物理学的受力分析,你就能很容易理解他的工作原理了.
振动盘电磁线圈在工作中的,振动盘控制器,斜面受电磁吸力会微小的上下振幅,
调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作.振动电磁铁原理:
利用了电磁铁产生交变磁场,振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方,
信号经过电磁铁的时候会使电磁铁 磁场变化,从而使铁片振动发声.
交流电压实电磁铁产生磁场,由于频率很高,所以产生的磁力也是瞬间
变化底盘的下面有3-6组一定角度 的弹簧i片 ,当电磁铁同交流电瞬间产生磁场,
弹簧i片受压,当电压正选波变化的时候,弹簧i片弹回来,就产生了力,可靠的保证.
检查直振:首先检查电磁铁是否有发热现象,如有则须换上新的电磁铁,注意电磁铁与**板的间隙要保持在0.5-1.2MM,再拧紧所有的螺丝。
检查电控是否有不能调整和控制的情况:若接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动。插头插座是否接触不良。
振动盘在闲置不用的情况下,请将其表面上的杂物、油污和灰尘清理干净,然后将其盖 上,切断电源。用加清洁净的清水擦拭涂层。
振动盘噪音的排除方法:
1、放置振动盘的支架须保证水平和稳固;
2、振动盘出口和机台接料口须留有一定的间隙;
3、振动盘上所有的螺丝须紧固;
4、电磁铁和衔铁的间隙保持在0.5-1.2毫米,铁芯与衔铁工作面不平行度不应大于0.02毫米。