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玻璃钢风机在使用过程中较怕出现的问题就是设备跳闸,跳闸之后设备不能运行,就会严重影响工作效率,重点是还需要花费时间进行查找原因和维修,给企业带来很大的损失。那么造成玻璃钢风机跳闸的因素有哪些呢?其实这主要是对设备不了解造成的。造成玻璃钢风机跳闸的因素主要有以下几点: 1、起动电流过大,对大功率容量玻璃钢轴流风机建议起动。 2、玻璃钢轴流风机负载过大(尤其是离心风机),可将管道进风口或出风口调节阀调至。开关容量配小,或热保护器整定值过小不合理。 3、叶轮反方向旋转,要及时调整叶轮的正确旋转方向。进线接触不良或同相位等引起缺相。 4、控制箱附件功用不良,或到风机处线路接触不良引起缺相、电网容量缺少,玻璃钢通风器,电压偏低。 5、接线不正规,玻璃钢通风,作业一段时间后因接处发热断线断电。 6、玻璃钢轴流风机转速不匹配,转速过高。电机接线过失。等大部分都是和线路有联络。 玻璃风机出现跳闸现象的原因主要就是以上六点,在操作设备时首先要充分了解设备,规范操作,玻璃钢通风管,不免故障的出现。
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玻璃钢离心风机是按国家标准制作的新型耐腐蚀离心式通风机,是以优质碳钢为骨架,以特定工艺加工的聚酯玻璃钢进行复合制作,它具有全玻璃钢风机耐腐蚀性能和钢制风机的结构强度。传动方式也可按用户要求特殊制作。
选择玻璃钢离心风机时应尽量采用同一型号中效率、能耗、价格的通风机。
1、在选择玻璃钢离心风机时,由于管路系统连接不够严密,造成漏风现象,对系统的计算空气量,及压力损失应考虑必要的安全系数。一般可取10-15%。
2、如通风机的使用工况(温度、大气压力、介质容量)为非标准状况时,选择通风机所产生的风压、风量和轴功率等均按有关公式进行换算。
3、通风机的并联和串联:两台以上的通风机联合在一起使用的效果,比每台通风机单独使用时要差。因此,在非不得已时,应尽量不采用。只有在下列情况时采用。
玻璃钢离心风机具有防腐性能强,使用寿命长,运转稳定等特点。所以,一般玻璃钢离心风机可以用在有腐蚀性气体的场合,排放有腐蚀性的气体。 其所输送的气体是不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒小于或等于150mg/m3、气体温度小于或等于60度,相对湿度小于或等于**。高温场所不适合用玻璃钢离心风机。
分析风机的五类主要故障
一、轴承箱振动猛烈。
1.风机轴与电机轴不同心,联轴器倾斜。
2.机壳或进风口与叶轮摩擦。
3.根底的刚度不够或不结实。
4.叶轮铆钉松动或轮盘变形。
5.叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。
6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与排烟风机座等联接螺栓松动。
7.风机进、出口管道装置不良,产生振动。
8.转子失衡。
9.管网过细,风速过快。
二、轴承温升过高。
1.轴承箱振动猛烈。
2.光滑脂质量不良、蜕变或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
3.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4.轴与滚动轴承装置倾斜,前后两轴承不同心。
5.滚动轴承损坏。
三、电动机电流过大和温升过高。
1.开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
2.流量追赶规则值或风管漏气。
3.风机保送的气体中含有粘性物质或气温太低,气体密度太大。
4.电机输入电压过低或电源屋迎风机单相断电。
5.联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
6.受轴承箱振动猛烈的影响。
7.受并联风机工作状况恶化或发作毛病的影响。
四、皮带滑下
两皮带轮应该相对应的槽没对正。
五、皮带跳动
两皮带轮间隔较近或皮带过长。