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广东文毅工业地板有限公司 会员 9 年
  • 所在区域:广东东莞常平
  • 经营性质:私有企业
  • 企业类型:其他
  • 注册地:南宁
  • 主营产品:旧地面翻新,地面起灰起沙处理,水泥地面硬化处理,混凝土密封固化剂厂家,水磨石地面打磨翻新抛光
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  • 产品详细信息

一、在工业厂房车间中,水泥混凝土地面是一切地面施工的基础。但由于混凝土、水泥砂浆设计上的问题,以及使用材料不当、施工方法不规范和使用过程中的摩擦撞击,都容易产生泛灰、起砂、麻面和剥落等质量通病,其中尤以起砂现象为严重。

二、地面固化抛光工程的基本原理
地面固化抛光工程用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起灰起砂的处理,以及旧地坪翻新地面和旧墙面翻新,耐磨地坪,以及各种类型工业仓库、各种类型物流、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂,对增加耐磨度、硬度、颜色地面,使用本产品后有俱佳效果。 水泥地面起灰补救办法?普通水泥地面、混凝土地面、水磨石地面和质量不够好的金刚砂地面均容易出现地面起灰的现象,这是因为这些地面面层的强度不够、耐磨性不好造成的,当受到外力摩擦或冲撞时,就容易出现地面起灰。

三、地面固化抛光的施工步骤:
1、地面进行粗磨,并用水冲洗干净
2、地面进行精磨,并用水冲洗干净
3、施工菲斯达混凝土地面起砂处理剂,保持地面湿度2小时以上
4、地面强度硬度上来之后,进行冲洗
5、地面表干以后,进行打磨抛光

四、地面固化抛光工程的性能优点:
1、耐磨性能、硬度、抗渗性均优于金刚砂耐磨地坪;
2、成品无厚度,靠渗透起作用,永远不可能单出现脱层的情况;
3、无须打蜡即可达净化效果,不起尘,节约大量维护成本;
4、强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升,并且随着时间的延长持续增加强度;
5、保养:地坪表面干后即可使用。日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。
6、能*性养护混凝土,防止产生龟裂、收缩。
7、在新旧地面均可使用,新地面基本与混凝土同步施工,施工完即可以投入使用;
8、成本低廉,性价比较高。



施工步骤:
1、清扫地面先将不平的地面用干磨片50#、150#、300# 各打磨一遍,然后吸干净地面;如果是水磨则需记得每种型号磨片打完后都要吸干净地面的污水,泥浆。
2、用菲斯达混凝土密封固化剂按一定比例兑水,用木棍搅拌均匀后,泼洒于干燥地面,使混凝土密封固化剂充分渗到地面内,此过程约2小时左右,期间有干的地面要用扫把将低洼处堆积的材料扫到干燥处。
3、用清水打湿地面,再用500#、1000#、2000#、各打磨一遍,记得每种型号磨片打完后都要吸干净地面的污水,泥浆。
承德地板打蜡
一、仓库旧水泥地面起灰怎么办,水泥地面起砂是非常让人困扰的事情,而且其解决方法也不是很好,所有的解决方法都存在缺点,下面我们就想分析一下为什么会导致这个水泥地面起砂的原因吧。然后我们才能对水泥地面起砂怎么办进行解决。

二、什么样的旧水泥地面需要地面固化抛光
表面严重损坏的金刚砂地面、水磨石地面、水泥砂浆地面;经长期使用、严重磨损后粗集料(小石子)外露的混凝土地面。

三、地面固化抛光:
施工一种环保、无毒、不燃的高科技水性化学致密剂,其主要成分为水和聚硅化合物,混凝土密封固化剂能渗透到混凝土中,通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应,生成坚硬的结晶物质,在三维空间形成了一个网络结构,使得水泥中凝胶结构增大增强,使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体,使得混凝土中的凝胶空隙变小,封堵了混凝土的毛孔,增加了混凝土的密度,从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高,达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。

四、地面固化抛光后效果:
硬:经地面固化抛光材料处理后的水磨石地面,莫氏硬度将达6-8级莫氏硬度提高47%左右。
耐 磨:渗透型地面固化抛光材料能够将水磨石中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度,经使用的地面硬化后,耐磨度比未处理前增强49%以上。
防 尘:经地面固化抛光的水泥地面,不会产生粉尘,达到食品级,药品级防尘要求,提供20年防尘保证。
防 滑:一般的地面,盐碱成份会从表面析出,导致打滑。但经渗透型硬化材料的地面则不同,它在水磨石表面形成一个坚固,致密的整天,盐碱成份不会从表面析出。防滑指数.86(干).69(湿)。
抗 压:抗压强度经处理试样增强25%,抗折强度也有所提高。


适用场所:
建议使用在需要高度耐磨、防尘和提高抗化性能的基层表面。例如制药、食品、精密机械、精密仪器、电子、纺织、货仓式市等行业的工业地坪。
能和水泥基耐磨地坪、水磨石等新旧地坪配套使用,有效提高原地面的耐磨洁净功能。
施工工艺:
1、清理掉地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2、用200#研磨片粗磨(水磨,根据具体情况选择磨片型号),并用工业吸尘机将污垢吸干净;
3、将多功能硬化剂稀释(根据地面的硬度确定兑水比例)并调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让硬化剂尽可能渗透到金刚砂内部,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应),进行500#磨片打磨并吸尘;
4、500#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同*三的方法),进行1000#磨片打磨并吸尘;
5、然后根据亮度需求,分别进行2000#、3000#的抛光处理。

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