广州切纸刀厂家

圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。
分切圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力较小，耐磨损性较大。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度，选料：Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4v、SKH、M2，德国1.3343，德国1.2888等。就信息产业用的磁带来讲，声音和图象的逼真再现是**的条件。在制造过程中，纵切刀、刀具夹具的精度决定了磁带切口的精度，可以说它决定可否再现充满临场感的声音和图象。
机及装钉机三面切纸刀和骑马联动切纸刀
影响切纸机刀片使用效果和寿命的主要因素


切纸机的使用给印刷业、包装业等提供了更高的裁剪精度，目前自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类高档切纸机被广泛应用与相关行业中。其中，切纸机刀片作为重要的切纸机部件之一，它的锋利程度及使用期限，在很大程度上左右着切纸机的生产效率。那么，影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢？


**，制刀材料。单片切纸机的**由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，刀体采用低碳钢。**的耐用程度和刀刃部分用钢的硬度成正比关系，高质量的刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60。


*二，切纸机磨刀的形状与角度。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的**，其磨刃角度在19°~23°之间。但是，这种形状的磨刃使**的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部分纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。双面刀刃的**则有明显的优越性，其磨刃有助于降低机器的负载，并提高裁切的准确度。因而在**材料允许的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度应尽量小。


*三，切纸机磨刀的质量。磨刀的质量越高，裁刀的使用寿命越长，裁切质量越好。


*四，裁切材料的类型。在裁切过程中，切纸机刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。在裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。


以上是影响切纸机刀片使用效果和寿命的因素，因此在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类高档切纸机，要注意使用技巧，从而提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。
切纸机刀片使用效果与寿命，在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等切纸机，注意工作技巧可提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。
切纸机刀片的制刀材料
单片切纸机刀片是刀刃和刀体高温镶焊而成，刀刃材质为高速钢，刀体材质为低碳钢。切纸机刀片的刀刃的硬度决定着耐用度，高品质的切纸机刀片，热处理后硬度HRC58~60。
切纸机刀片研磨角度
单面切纸机刀片是单刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形状的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了纸张边角的压力，刀片的刀刃很快被磨损。 双面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能够降低切纸机负载，并提高纸张裁切的精确度。在切纸机刀片材质优良的情况下，考虑到裁切纸张抗切力大小，研磨刃口的尽量角度应小于∠19°~23°。
切纸机刀片研磨的质量
在研磨刀刃时，研磨的光洁度越高，裁切阻力越小，切纸机刀片的使用寿命越长，裁切质量越好。
切纸机裁切纸张的类型
在切纸机裁切工作中，切纸机刀片刀口钝化的速度和被切纸张软硬有关。切纸机裁切纸张质地硬、灰分含量大的纸张时，刀片钝化的快，尤其是裁切各种高克数的铜版纸。

每次刃磨刀口时，必须充分冷却，以免刀口退火。为了使刀口更锋利，更光洁，在使用前应用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时，应在刀口经常涂抹肥皂或石腊，以切刀的耐用度，使裁切物切边光滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应随时用油石修刃口或重新刃磨刀口。
切纸机刀片更换方法
由于采用高效率的平面包络环面蜗杆减速器，其本身无自锁性，主电机停止，裁切换刀选择开关拔至换刀位置后，传动已失去制动，保险装置已失去保护，刀床在静止状态下有下滑的可能，可能严重危及安全，因此在该状态时一定确认刀床停止可靠，并在刀片下加木垫时方可在下面操作。
换切刀时，首先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带完全停止运转后，将两个木制换刀器(厂家提供)放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置“”，刀床功能选择开关必须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉全部取下，然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止倾覆伤人。
1、确认操作目的，不要错按或误动按钮。
2、不要将手臂放于刀床和压纸器下
首先确认主电机启动按钮处于停止状态，并确认主电机皮带轮处于静止状态，将刃磨好的刀片装在换刀器上，再将换刀器同刀片一起推到压纸器前刀床装刀片处，将裁切换刀选择开关(图三.5)置于右端换刀位置“”，按前所说方法转动挂刀装置，将刀片上升到较高位置，装上刀片连接螺钉并拧紧，然后拧松换刀器上的2个手柄，拆下换刀器后，装上其余刀片连接螺钉并拧紧；
切纸机刀片如何调整
每次装上新刀片，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时必须关闭主电机，待停止运转后才能进行！
其调整步骤为：
①确定处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置“”。
②确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到较低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。
如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。
如果刀片磨损不能切断纸张时，则应将刀片沿长孔方向向下移，直到能完全切断纸张。
具体调整方法如下：关掉主电机和电源开关，将全部刀片联结螺钉旋松，将刀床用手动的方式置于较低点，用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转**刀凸轮使刀片切断纸张。

浅谈切纸刀刃角的选择



切纸刀刃角的选择非常重要，刃角a越小，刀刃越锋利；刃角a越大，刀刃越钝。通常根据以下三个方面来选择刃角。



1、被切物的抗切力



被裁切的纸张、装帧材料的坚硬程度和厚度都是不同的，我们应该根据实际情况来选择适当的切纸刀角度。从实际经验总结来看，开切较薄且质软的纸张或材料时，切纸刀刃角宜选用18°~20°；开切定量为52g/m?以上的纸张时，切纸刀刃角宜选用20°~25°；开切较厚、质坚的纸板或材料时，切纸刀刃角宜选用25°~30°。



2、裁切物的堆叠高低



当裁切物堆叠较高时，为确保裁切精度，我们可以采取特种切纸刀刃角，即在同一刀刃的斜面上磨成两个不同的角度。这种特殊刃角可适应随时更换各种软硬材质的被裁切物或堆叠较高的被切物。此种刀的加工方法是在23°刃角的基础上，再磨26°的夹角。



3、切纸刀的下切速度



切纸刀的下切速度与刃角的关系也是密不可分的。如果切纸刀下切速度较慢，应在允许的范围内选择较小的刃角；如果切纸刀下切速度较快，应选择较大的刃角。在实际操作中，我们应该根据机种的不同作出正确的调节，灵活掌握。
顶针式排废圆刀
这种圆刀出现使模切产品的排废工艺有了飞跃性的进步。因为模切与排废同时进行，有效避免切穿的废料集存在刀刃不易排废损伤刀刃或集存印刷材料上；顶针式圆刀使用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的保护效果。此类刀具是小孔、小间隙等不易排废产品的理想选择，较小圆孔排废可做到0.6mm。