污泥压滤机
产品简介:操作使用本污泥压滤机前,请先检查污泥脱水压滤机周围的安全以及相关附属搭配设备:操作使用本污泥压滤机前,请先检查污泥脱水压滤机周围的安全以及相关附属搭配设备,如下:(a)检视污泥压滤机及其组件是否良好。(b)清除压滤机、滤板及滤布上所有杂物。
产品介绍:
操作使用本前,请先检查污泥脱水压滤机周围的安全以及相关附属搭配设备,如下:
(a)检视污泥压滤机及其组件是否良好。
(b)清除压滤机、滤板及滤布上所有杂物。
(c)检查油压单元之油液位数值。
(d)检查压滤机过滤板位置是否偏位或脱出。
(e)检查滤布是否套牢。
(f)检查气动隔膜泵是否正常。
(g)检查空压机及调整器(三点组合)是否正常。
(h)检查药液、清水、污泥及空气供给是否正常。
(I)注意压滤机过滤板是否变形及行走轨道有无异样。
处理城镇生活污泥外,工业污泥也是我国污泥的一大来源,新疆压滤机,且工业污泥成分复杂,部分中含有较难处理的毒害物质,压滤机厂家,因此,对工业污水处理厂的污泥脱水处理需格外重视。那么工业污水处理厂污泥脱水用哪些污泥处理设备,能将污泥实现较大化减量处理?
工业污泥处理常用的污泥处理设备有带式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机和叠螺式污泥脱水机等。
随着环保政策的细化与升级,叠螺式污泥脱水机处理污泥并不容易达标,由于处理后的污泥含水率较高,污泥减量不显著,且不利于后期污泥处置;但是该设备处理效率高,污泥处理压滤机,如果对污泥的含水率要求不高可以选择叠螺式污泥脱水机。
较常用到的是带式压滤机和板框压滤机,这两种设备处理后含水率较低,处理效果好。对污泥含水率要求高的场合可以使用这两种设备。
污泥脱水机各有各的优缺点,要根据自身需要选择所需污泥脱水设备。
我们前面说了一些关于压滤机各种设备的原理,我们今天进一步的加深来对板框式压滤机的工作原理。
板框压滤机是悬浮液固、液分离较理想的压滤机类型,具有轻巧、灵活、可靠等特点。而且操作方便,运行更加的稳定,使用期限更加长久。该机型有明流、暗流之分。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入压缩空气,将滤饼水分排出,从而使得滤渣更加干燥。下面我们就向大家进一步的说明板框式压滤机的结构与工作原理。
对于板框式压滤机结构分别由滤框、滤布、滤板和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件压紧方式S为手动丝杆型,J为手动液压千斤顶型。止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。液压压紧板框式压滤机由滤室、液压部件和电气等部分组成。它是现在板框压滤机中**了大部分的份额,是将来压滤机主要的推广和使用的类型,也是所有压滤机中较有市场前景的。
滤室是由滤板与滤板的拼凑依赖形成的,再加上压滤机和滤布的相互作用,达到分离固液的目的。现在的压滤机的滤室一般是由10~20张滤板组成,在其中放上滤布。滤室是放在 两根横梁,其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面,构成机架。由液压器提供推力,使得液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,为过滤提供高压力的环境。当达到液压工作压力后,液压器将自动关掉电源。
现在的压滤机一般是采用了液压施压结构,我们就要它为例。液压系统是为液压压滤机提供压力的来源,液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。这就是所有液压器的基本原理。
板框压滤机的运行情况
当混合液体从压滤机的进入口进入到压滤机的滤室,这时滤室是保持恒压的情况下,混合液体进过滤室的滤布层后,固体就会保留在滤布上面,自然液体就会在高压强的作用下穿透出来,在经过排出导管的导流排出设备外。当滤室的滤渣推挤过多时,压滤机将自动关闭进水阀,在滤室排水导入气体,排出滤渣的水分并压紧滤渣。使其更加干燥。排出滤渣后,有重复以上过程。
前面我们对于压滤机的工作原理也做了不少的介绍,但是我们所讲的方式都是从很专业、很正面的介绍,对于**械理论有一定基本的人可以理解,也能明白其中的工作原理。但是对于一些从来没有接触机械行业的人来说,要理解起来就比较难了。所以我们今天就来用更加通俗的方式来解读一下它的工作原理。
板框压滤机是悬浮液固、液分离较理想的压滤机类型,具有轻巧、灵活、可靠等特点。而且操作方便,运行更加的稳定,使用期限更加长久。该机型有明流、暗流之分。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入压缩空气,将滤饼水分排出,从而使得滤渣更加干燥。
二、结构与工作原理
1.板框压滤机分别由滤框、滤布、滤板和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件压紧方式S为手动丝杆型,J为手动液压千斤顶型。止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。
2.液压压紧板框式压滤机由滤室、液压部件和电气等部分组成。它是现在板框压滤机中**了大部分的份额,是将来压滤机主要的推广和使用的类型,也是所有压滤机中较有市场前景的。
2.1滤室部分
滤室是由滤板与滤板的拼凑依赖形成的,再加上压滤机和滤布的相互作用,达到分离固液的目的。现在的压滤机的滤室一般是由10~20张滤板组成,在其中放上滤布。滤室是放在两根横梁,其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面,构成机架。由液压器提供推力,使得液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,为过滤提供高压力的环境。当达到液压工作压力后,液压器将自动关掉电源。
三、板框压滤机的运行情况
当混合液体从压滤机的进入口进入到压滤机的滤室,这时滤室是保持恒压的情况下,混合液体进过滤室的滤布层后,固体就会保留在滤布上面,自然液体就会在高压强的作用下穿透出来,在经过排出导管的导流排出设备外。当滤室的滤渣推挤过多时,压滤机将自动关闭进水阀,在滤室排水导入气体,排出滤渣的水分并压紧滤渣。使其更加干燥。排出滤渣后,有重复以上过程。
这就是板框压滤机的较新的工作原理。
板框压滤机的工作原理相对简单,工作流程:压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后**板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。
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