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抛丸机让工件美观的原因
新烧铸出来的铸件表面并不整洁,会残留一部分毛刺和粘土砂,需要后期去做打砂、防锈等处理。部分次品表面还有气孔,这对产品的使用留下了安全隐患,所以需要对铸件进行表面探伤处理,吊挂式抛丸机,抛丸机就可以很好的满足以上的需求。抛丸机工作时,由输送系统将需要处理的工件运送至抛丸机的清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速至约80m/s的抛丸初速度抛打至工件表面,对工件表面不间断、全1方位的进行冲击和刮削,以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物,使工件达到除锈、防锈的目的。
抛丸机表面处理方法有哪些
1.抛丸机机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。
抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。
2.喷丸又分为喷丸和喷砂。在现有的工件表面处理方法中,清理效果较1佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用较大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。
抛丸机如何做定期检修
1.查看抛丸机室内高锰钢护板、耐磨橡胶板及别的防护板,巢湖抛丸机,若发明磨损或决裂,应立即调换,以防1弹丸击穿室体壁,抛丸机厂,并飞出室体外伤人;要进入室体外部检验时,必需关闭上总电源并挂牌指示。
2.查看提升机的涨紧环境,松懈时应该实时涨紧,全自动抛丸机,免得产生变乱;
3.查看抛丸器的振动环境。一旦发明设备有较大振动,应立即结束设备工作,查看抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的着重环境,并调换已损坏的整机;
4.按期润滑装备上所有的机电及轴承。