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连续式密炼机的配置
所谓模式化,就是把整套混炼装置的相关功能单元中不同类型的设备分解定型模式化,如计量(失重计量、容积计量)、喂料[垂直喂料(带喂料螺杆、不带喂料螺杆)侧向加料机筒、液体注入]]、机筒(垂直加料机筒、混炼机筒、侧向加料机筒、排气机筒)。螺杆(长径比8L/D至20L/D,不同螺杆块组合,加料块、输送块、反螺纹块,PP连续密炼机,限流环等)。温控系统(电加热、油加热/冷却、水加热/冷却)、出料设备(熔体泵、螺杆挤出机),除水装置(风刀、离心机、振动分离器),切粒[水槽拉条切粒、模面切粒(干切、湿切、水下切)],粒料干燥冷却(GFK、GFKD、Gala)。根据产品工艺要求,对上述各单元进行合理配置,为每个用户特殊设计专门合适的组合混炼装置。
连续式密炼机适合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,连续密炼机,阻燃母粒,滑石粉,PE连续密炼机,炭黑等填充改性,护套科,绝缘科,热塑性弹性体,热熔胶等。
连续式密炼机造粒机性能优异、高效稳定。独立的挤出功能进行优化设计,方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机较明显的特征就是连续喂料,其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高转子转速以得到更大的剪切力,或者稍微关闭卸料口,提高排胶温度。密炼机在常温压力操作,滑石粉连续密炼机,形成独立的混炼环境,完全不受成型要求的影响。
东莞市昶丰机械科技有限公司研发的连续式密炼机,具有独立的挤出功能进行优化设计,方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机较明显的特征就是连续喂料,其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高转子转速以得到更大的剪切力,或者稍微关闭卸料口,提高排胶温度。
连续式密炼机靠近输送段的混炼段主要用来均匀分布机筒两孔之间的喂料量,它可以将半熔化状态的物料混炼成均匀的一致的混合物,从而可以使转子的分散段专门用于分散混合。靠近出料段的混炼段可以将从分散段输送来的物料进一步分布均匀,并且进一步在两个机筒孔之间平衡物料的输送量,从而可以使出料更加均匀。虽然物料的分解混合在整个转子轴向上都有发生,但主要还是在转子反向螺纹的交汇位置发生。
昶丰连续式密炼机打样步骤工艺:
公司既要拥有好的设备,也要拥有好的操作工艺。
使用机型:XLP50双转子连续式密炼机。
过程:
*以锅料:不切粒,酞青蓝50% PE50%,共25kg,温度: 165,喂料转速: 10转,转子转速: 320转,时间: 2小时,
xlp85的机型产能预估:每小时185kg-220kg
*尔锅料:不切粒,酞青蓝50% PE50%,共25kg, 温度: 165,喂料转速: 20转,转子转速: 380转,时间: 1小时,
xlp85的机型产能预估:每小时185kg-220kg