产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 32 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-120844124.html |
电镀金刚石圆锯片的质量问题
由于使用了电镀复合片取代金刚石磨料层,所以复合片上的金刚石就成为锯切加工的主体。复合片的质量是本工艺制造刀头的基础,对于刀头质量具有关键作用。复合片质量取决于电镀时选用的金刚石质量以及电镀过程的工艺控制。
1)要求电镀过程能沉积出细密的胎体材料,并对固化在其中的金刚石有良好的把持力。这取决于沉积合金的选择、电镀工艺参数的选择、上砂工艺等,其中上砂工艺决定了复合片的金刚石浓度。电镀制品允许采用较高的磨料浓度,这是其一大优势。本工艺通过锯切试验确定了含有不同粒度、品级金刚石的复合片中的金刚石浓度。
2)复合片与金属结合剂的粘结问题 复合片与金属结合剂之间的粘结是通过金属粉末的烧结来连接的,安阳研磨轮,所以金属粉末层与复合片磨料层之间的结合力是非常重要的,决定了本工艺方法的可行性,并对锯切加工性能有重要的影响。研究表明,如果电镀复合片时金刚石埋入深度较深,研磨轮厂家直销,则金属与复合片之间的连接转化为电镀胎体金属材料与粉末冶金金属材料之间的连接,两者之间的结合力良好,可以承担锯切时的载荷。
磨片材质的设计与选择
磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数,还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来,**范围的磨片制造和使用的发展中,石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用,鉴于耐磨性和经济性考虑,目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用;特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。
角磨片是用以磨削、研磨和抛光的工具
普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,研磨轮设计定制,并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。
角磨片固结磨具按所用磨料的不同,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料,研磨轮多少钱,有无机的和**的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;**的有树脂、橡胶和虫胶等。其中常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。
磨具按其原料来源分,有**磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的**磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。