斯诺焊接(图)-自动铝焊机-南京铝焊机

铝焊机电流与电压的调节方法

铝焊机正常工作需要合适的电流和电压来支持，那么铝焊机电流与电压如何调节呢？首先得了解，铝焊机焊接电流和焊接电压之间的关系：

根据焊接工艺选定相应材料厚度的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压

<300A时，焊接电压=（0.04倍焊接电+16±1.5）伏

>300A时，焊接电压=（0.04倍焊接电流+20±2）伏

举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：

焊接电压=（0.04*200+16±1.5）伏=（8+16±1.5）伏=（24±1.5）伏

举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：

焊接电压=（0.04*400+20±2）伏=（16+20±2）伏 =（36±2）伏

铝焊机电流和电压的关系之电压对焊接效果的影响

电压偏高时：弧长变长，飞溅颗粒变大，易产生气孔，焊道变平，熔深和余高变小。

电压偏低时：焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变窄，熔深和余高大。

脉冲MIG铝焊机电流和电压的关系之电压、电流解释

焊接电压：提供焊丝熔化能量，自动铝焊机，电压越高焊丝熔化速度越快。

焊接电流：实际上是调整送丝速度与熔化速度的平衡结果。

如何区别单脉冲和双脉冲铝焊机

单脉冲和双脉冲铝焊机可以从以下几点来区分：

1 .  从焊机面板上区别

双脉冲本是在单脉冲基础上增加了一个脉冲，需要实现此功能，操作面板上必须比单脉冲要多几个双脉冲用的功能参数，分别是：峰值电流、峰值电压，占空比、脉冲频率。

双峰值电流/电压：与焊接（基值）电流/电压组成两个脉冲，交替焊接，峰值时铝水滴入熔池形成焊缝，弧光大，基值时铝水不滴入熔池，自动送丝铝焊机，弧光小；因此直线行走时，南京铝焊机，双脉冲会自动生成均匀的鱼鳞纹焊缝。

占空比：设定一个周期内峰值与基值所占的比例，直接影响焊接热输出量和焊缝成形。

脉冲频率：设定一秒钟内峰值与基值交替次数，直接影响焊接鱼鳞纹密度值。

如图中所示：峰值、占空比、频率、焊接（基值），参数齐全，能方便的设定各种焊接效果。

因此铝焊机面板上没有峰值，占空比、脉冲频率这三组参数的焊机，不具备双脉冲焊机功能，只能称为假双脉冲焊机。

2 .  试焊区分

双脉冲特性是直线行走出现鱼鳞纹焊缝，且鱼鳞纹的光滑度、明显程度、大小、且间距疏密都可以调节；而有些技术不成熟的厂家，则利用单脉冲的定频（连续点焊）来实现粗糙的鱼鳞纹，铝焊机价格，效果很差，且鱼鳞纹的光滑度、明显程度、大小及间距疏密都不能自由调节，技术人员会以：“双脉冲很难调”为由，而不肯进行深一步的调试，其实只是一个半成品而已。

铝焊机是金属机器焊接的主要工具，可焊接的金属为纯铝、铝铜、铝锰、铝硅镁、铝硅等铝合金，以及铸铝、生铝等。铝焊机不断的创新技术，以下是铝焊机的优势：

1.高效节能

铝焊接由之前的传统的火焰钎焊慢慢地转向交流氩弧铝焊机，焊接效率和水平都是一个质的飞跃，而采用脉冲MIG气保焊，焊接效率又是手工交流氩弧焊的3倍，同时也将节省金属填充材料，及焊中厚铝板时的预热等辅助工序，可节省30%-50%的焊接成本。由此可见未来将大量采用脉冲MIG气保铝焊机代替现在占有一定份额的交流氩弧铝焊机。

2.高品质、高难度接效果

脉冲MIG气保铝焊机可以满足中厚板的工业焊接，国内已有很多案例焊到60mm厚度以上。但对于0.8mm厚度以下的铝薄板焊接，脉冲MIG焊接技术还相当欠缺

3.数字化自动化焊接

随着工业技术的发展，采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟，通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上，可以代替人工无法完成的高难度，高强度的自动焊接作业，同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断；铝焊机的自动化在近几年也将得到广泛的推广与应用。

铝焊机的发展从传统的手工操作焊机为主，到现在数字化自动焊接，技术的创新解放了人力，技术领域扩展，许多人工无法完成的工作也可以完成的很好。

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