巢湖正规IATF16949:2016版认证

安徽子辰企业管理服务有限公司

生产件批准程序(P**）为一种实用技术，其目的是在**批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
一阶段提交资料
顾客资料：包括汽车顾客清单、汽车顾客特殊要求清单、与顾客签订的合同/协议等以及合同
或协议的评审、连续12个月的订单；
体系策划：过程控制清单、过程矩阵图、过程关系图、风险控制方案、程序文件清单、手册、
记录清单；
内部审核：包括体系审核、所有涉及到汽车产品制造的过程审核、所有汽车产品的产品审核；
如年度计划、审核计划、审核报告等 管理评审：评审计划、评审报告等；
过程绩效指标：连续12个月的绩效指标统计及趋势，包括业务计划中规定内容、质量目标、
质量成本分析、过程指标；
与顾客有关的绩效：顾客抱怨/投诉/退货处理资料（汇总表、登记表、8D报告/PPM指标及趋
势、**额运费等）、顾客满意度评价；
与供方有关的绩效：供方的PPM指标及趋势、**额运费等；
汽车产品标准、顾客图纸、APQP资料、对产品的顾客确认记录/第三方检测报告等
计划物流、仓库
生产计划：客户订单/销售计划→制造可行性评审→生产计划→生产指令→生产统计；包括产能分析；
账卡物一致、标识清楚、堆放整齐、防护符合环境要求、出入库记录齐全、先进先出方式明确、库房区域划分/布局、出货检查记录等
相关方（客户、中储、供应商等）财产管理（硬件：设备、工装/模具/检具/物流器具、材料或零件等）：相关方财产清单→到货通知→检查记录→产权标识→入库管理→出货记录/消耗记录/周转记录→定期检查/保养/维护或维修记录→损坏记录（如有）→报告相关方的记录（如有）；具体管理按公司的设备、工装/模具/检具/物流器具、材料或零件等的管理要求进行；

安徽子辰企业管理服务有限公司是一家**从事咨询认证服务的新型发展型企业，公司有着**的师资团队，多年工作经验的销售服务人员。从企业规划管理**建立到
各类资质认证完善，全程一站式服务，致力于帮助企业解决发展各个阶段的相关问题。
在物业企业、建筑企业、制造业、住宿餐饮业、批发和零售业、采矿业、信息技术服务业、房产业、教育业、交通运输业、农、林、牧、渔业、电力、热力、燃气、以及水生产和供应业、科学研究和技术服务行业等等行业有着丰富的咨询认证经验。客户满意度百分之99。
业务地区：合肥、宿州、淮北、亳州、阜阳、蚌埠、淮南、滁州、六安、马鞍山、安庆、芜湖、铜陵、宣城、池州、黄山，六安市，淮北市。
公司服务范围
① ISO9001质量管理体系认证；
② ISO14001环境管理体认证；
③ OHSAS18001职业健康*管理体系认证;
④ ISO13485医疗器械管理体系认证；
⑤ IATF16949质量管理体系认证；
⑥ HACCP/ISO22000食品*管理体系认证；
⑦ ISO27001信息*管理体系
⑧ ISO20001 IT服务管理体系
⑨ CCC地区产品强制认证
⑩ 中国环境标志认证（十环认证）；
⑪ CE认证/GS/UL认证；
⑫ 生产许可证；
⑬ **认证（粮食、水产、蔬菜、水果、禽蛋、畜牧业）；
⑭ AAA企业信用等级证书、重合同守信用证书
⑮ **认证；
⑯ 中国绿色环保产品证书；
⑰ 商标代理、高企、双软申请代理、系统集成资质
⑱ 售后服务体系认证
⑲ 荣誉证书（中国***证书、绿色环保产品/名优产品、用户满意**/行业、质量、服务诚信、xx行业**推广产品等）
⑳ 管理培训、管理咨询、企业文化提升、5S、6S管理培训、**力培训、执行力培训等。

ATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，AVSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS-9000(北美)进行 了协调，在和ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，**出了ISO/TS16949:2002 这个规范。
2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范ISO/TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的ISO/TS16949已经生效，并展开认证工作。
在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是ISO/TS16949。供应厂商如没有得到 ISO/TS16949的认证，也将意味着失去作为 一个供 应商的资格。
目前，法国雪铁龙(Citroen)，标志(Peugeot)，雷诺(Renault)和日本日产(Nissan)汽车制造商已强制要求其供应商通过ISO/TS16949的认证。
生产
生产工艺管理：作业准备验证（首检）、工艺参数监控记录（如生产不负责则由质量负责）；
生产过程控制：交接班记录、生产动态记录（设备维修、模具/工装维修、刀具/工具更换、产品更换、物料更换等）；
现场管理：区域划分（生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等）、产品标识、现场应保持干净整洁；
设备
台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计；满足预测性维修要求；
新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历；
设备标识：环境保护设备/*防护设备/关键设备的标识及状态标识（待修、停用、正常等）；
特种设备管理：清单、备案资料、年检记录；包括：行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。
工装模具
新工装：开发计划→工装设计（图纸、标准等）→采购订单/计划→验收单（检验记录等）→台帐
日常管理：台帐→库存定期检查记录→维修记录→定期精度检查报告报→工装履历→废申请单（要填上处置记录）
工装标识：编号、产权及状态标识（待修、停用、正常、报废等）；
IATF16949五*具分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(P**）。
IATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证：
一、认证流程：先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证
二、基本要素：IATF16949五*具分别是：1、统计过程控制（SPC)；2、测量系统分析(MSA)；3、失效模式和效果分析(FMEA)；4、产品质量先期策划(APQP)；5、生产件批准程序(P**）。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和**确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(P**）为一种实用技术，其目的是在**批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求
三、认证周期：一般3-5个月左右*，一阶段审核1-2天，二阶段审核2-4天（视企业人数与认证范围定较终审核时常）；