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国内变频器与国外变频器的对比
变频器的功能是把50EE的电源变成频率连续可调的电源，或者说它能把电源从50Hz中解放出来，从而使交流感应电动机有了快慢的自由。近几年由于电力电子技术的飞速发展，使变频器的性能越来越好，而价格却年年下调。这为大力推广变频器的应用提供了非常好的条件。由于变频器的可控性能优越，节能效果明显，加之人们对变频器的熟悉越来越清楚，用变频器改造旧设备装配新设备己成大家的共叫。当前国内市场大部分被进口机占据着，不过国产变频器产业正在倔起。站在用户的角度如何来看待变频器的国产机和进口机呢?国产机便宜，进口机功能多，怎么选才较合算?本文对二者作简单的比较：
对于先进型机，高压型机宜选进口机。对于普及型机选国产机更实惠。变频器的分类法很多，这是为了叙述的方便粗分为三类：
1. 先进型
机器内含磁通矢量控制或力矩直接控制。对电动机的转速和力矩有着精确的控制力，能自动测试电动机的参数，启动力矩大，噪音小。能够实现同步运行、比例运行、PI控制、闭环速度或主轴位置控制，能实现计算机通讯与PIC联网等等。
适应场合：电梯、印刷机构、造纸机械等等。
2.高压型
输进/输出电压在3000V以上，这种机型的功率也多在1000KW以上，所以也可称其为高压大容量型。
适应场合：500KW以上的大风机、炼油设备、矿山机械等等。
3.普及型
不含磁通矢量控制，只含V/F控制，结构简单，价格便宜。
适应场合：水泵、风机、钢厂的喂丝机、塑料行业的挤塑机、建材行业的拔丝机、各种送料的皮带传送机、矿山上的提升机等等。

变频器过电流保护与过载保护的区别1.电流的保护界限不同。过电流的保护对象是变频器自身。因此，基本特征是工作电流**过了变频器的额定电流：　　I>IN
2.增加了检测位置。由于产生过电流的原因，除了输出侧工作不正常外，也有可能是因为变频器内部的不正常所引起。所以，判断过电流的依据，除了输出电流外，还必须同时检测输入电流。
3.变频器的处理方法不同。过载保护如上述，按反时限特性进行保护;过电流保护则根据不同情况分别进行处理：
(1)如在升速或运行过程中发生过电流，但尚未**过变频器的过载能力，则可以通过“防止跳闸功能”进行自处理;
(2)当电流**过了变频器的过载能力时，则必须立即跳闸。

变频器维修注意事项
1、变频器内部有大电解电容，切断电源后电容器上仍有残存电压，因此应在断开电源约10min后，’充电‘指示灯彻底熄灭或确认正、负母线电压在36V以下时才能进行维护操作。
2、必须是专业人员才能更换零件，严禁将线头或金属物遗留在变频器内部，否则会导致设备损坏。
3、维修前较好记录保留变频器内部的关键参数。
4、更换主控制板后，必须在上电运行前进行参数的修改，否则可能会导致相关设备的损坏。
5、在通电状态下不得进行接线或拔插连接插头等操作。
6、不允许将变频器的输出端子(U、V、W)接在电流电网电源上。
7、变频器出厂前已经通过耐压实验，用户不必再进行耐压测试，否则会损坏器件。

变频器基础知识
下运皮带机常因过压的跳闸，怎么办？
当皮带运输机向下运送重物时，由于重物本身具有重力加速度，电动机的转速将**过同步转速而处于再生状态。但变频调速系统因并不处于降速状态，制动回路不接通，再生的电能无处释放，故而很容易过压。
解决方法有2种：
（1）选用“四象限变频调速器”，其特点是：三相整流由晶闸管组成。当直流电压过高时，使晶闸管处于有源逆变状态，将直流电能逆变成三相交流电反馈给电网。这是一种十分经济的方法，但四象限变频器价格昂贵，常**过普遍变频器价格的一倍以上，而使用户却步。
（2）在普通的变频调速器中增加再生能耗回路，将再生电能消耗掉。这和降速时，制动电阻和制动单元的功能完全一样。所不同的是，它是在运行过程中，当直流电压**出一定限值时被接通。
故障现象：变频器通电流后显示正常，但如果启动，显示F026（过电流保护）。

故障分析与维修：查变频器使用手册，可知显示为过电流或变频器对地漏电，逐个检查主回路中器件，并加电测试没有发现问题，检查驱动电路和驱动IGBT也正常，三相对地绝缘也没问题，较后怀疑电流传感器有问题，但换上三个新的，故障还是原来过电流故障，证明原来的电流传感器是好的，给三个电流传感器的辅助电源正负15伏也正常，问题也只能是电流检测放大处理哪一部分了，重新检查运放LM084放大部分，发现有一个回路输出不正常，检查外部没发现有坏的元件，更换LM084后变频器恢复正常工作。


西门子变频器维修中，由于其电路板上选用的大都是贴片电阻、电容、贴片二极管、三极管、IC芯片，因受电路板体积所限，所选用元器件体积及功率都很小，因受周围环境温度的影响导致电路板散热不太好，引起的故障所占比例较大。当然，腐蚀也是导致变频器出现故障的重要原因。如果因为腐蚀出现故障，可以采用电子线路板用喷涂胶，对变频器电路板表面作防腐涂层处理，有效地降低变频器的故障率，提高使用效率！