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在闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。闭式系统结构较为紧凑,不口空气接触机会较少,空气不易渗入系统,故传动的平稳性好。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了在开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂,由于闭式系统工作完的油液不回油箱,油液的散热和过滤的条件较开式系统差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小容量的补液泵进行补油和散热,因此这种系统实际上是一个半闭式系统。
一种液压双向快速接头,主要包括左阀体和右液压双向快速接头阀体和一快速连接组件,其中左阀体内设有左单向阀,右阀体内设有右单向阀,左单向阀由左阀体、左阀杆、左阀杆弹簧、弹簧座组成,右单向阀由右阀体、右阀芯、右阀芯弹簧与出油螺母组成,由于在两个阀体之间采用密封垫平面密封,克服了现有的密封不良缺陷,接头接通后密封可靠;同时由于在左右锥形单向阀后部采用矩形密封圈密封,加强了锥形阀的密封效果,快速接头,所以当左、右阀体分开时,两个单向阀密封可靠,快速接头型号,不再有漏油现象。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,通过换向阀给液压缸(或液压马达)供油以驱动工作机构,液压缸(或液压马达)的回油再经换向阀回油箱。在泵出口处装溢流阀。这种系统结构较为简单。由于系统工作完的油液回油箱因此可以发挥油箱的散热、沉淀杂质的作用。但因油液常与空气接触使空气易于渗入系统,导致路上需设置背压阀,这将引起附加的能量损失使油温升高。在开式系统中,采用的液压泵为定量泵或单向变量泵,液压快速接头厂家,考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空现象,对自吸能力差的液压泵,通常将其工作转速限制在额定转速的75%以内,快速接头厂家,或增设一个辅助泵进行灌注。工作机构的换向则借助于换向阀。换向阀换向时,除了产生液压冲击外,运动部件的惯性能将转变为热能,而使液压油的温度升高。