打包机-方盛机械-自动打包机

　加气板材生产线是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产出具有多孔状结晶的加气板材，且具有良好的耐火、隔音、隔热等性能。

　　加气板材是近年来墙材市场的新宠，技术要求高，生产企业准入门槛高，目前国内市场缺口大，相较于加气砌块。从而加气板材生产线设备也受到建材商们追捧。

　　加气板材优势明显，效益很大。板材有着很高的性能，保温效果很好。其板材可广泛用于混凝土、钢结构的工业厂房，学校、写字楼、民用住宅等建筑，还可作为室内隔墙、外墙、楼板及屋面板。在使用板材时，减少了抹灰环节，降低了砌筑费用，还可减少构造梁的数量，增加了建筑物的有效使用面积，给建筑方、用户提供便利的同时，还带来了实实在在的效益。

加气混凝土设备坯体的强度应该如何测定？

  加气混凝土设备生产出来的坯体强度是判断坯体是否适合切割的一个重要指标，也是对浇注及静停质量的检验。那么，我们应该如何来测定加气混凝土设备坯体的强度呢？

一种是经验法，凭操作者的经验判断是否可以切割，通常都是以手指按压坯体表面或手掌拍压坯体表面，凭感觉判断其硬度。也有以打开模具侧板分别按压各部位，判断坯体上、中、下各部位硬化是否均适宜。有时借助钢钎插向坯体内部，以了解坯体内部强度。这种方法比较简单，但是，随意性较大，又不能得到定量的结果，对于生产的记录，分析及研究没有帮助。

但这种方法毕竟有很强的随意性，不是人人都有这种老到的生产的经验，更不是随便哪个人按按摸摸就能确定这个产品是否合格的。所以，我们还有一种，是仪器测定法。

仪器测定法，即借助仪器，定量地测出坯体的强度。当手握套筒以一匀速将插杆插入坯体时，插杆受到的坯体阻力压缩弹簧，套筒与插杆发生相对移动，并推动游标移动而指示一定数值。坯体强度越大，对插杆的阻力越大，需要施加的贯人力也越大，打包机维修，因而弹簧压缩量也越大，游标同时指示出相应的数值，从而测出了坯体近中部的强度。

加气块设备生产中的小细节您注意到了吗？

  加气块设备生产加气块是一个比较精密的生产过程，我们要注意每一个细节，才能做出符合规格标准的砌块。有些生产厂家认为在加气块设备生产线之计量工艺过程中有误差没关系，对产品影响不大，不重视，自动打包机，但是在砌块出釜后就傻了眼。

  比如，如果加气块设备在生产过程中对原材料的称重不准，打包机，在搅拌机中搅拌补均匀，直接影响后续浇注和静停，切割机在日常使用过程中补维护，在切割砌块时准确度不高，砌块切割出来就不整齐，严重的甚至就成了废料。

  另外，在加气块设备浇注过程中我们经常采用一对一的方式，一次性浇注到一个模框，但是有些厂家为了节约来回浇注过程，采用更大容量的浇注机，在增大浇注容量的过程中，所盛的料浆自然增多，那么在搅拌过程中有肯能出现补均匀，有结块，料浆无法完全发酵，生产出来的砌块不合格。有些浇注到一个模中剩余的再次浇注，不能同时浇注到一个模具中，整个坯体不能完全统一静养。

  还有摆渡车，摆渡车在加气块设备中的作用不可忽视，全自动打包机，在加气砌块出釜之后那条摆渡车的作用是为了操作方便，更**的形成流水线生产工艺，降低生产成本，出釜后摆渡车可以将使用过的蒸养小车和侧底板通过摆渡车送至轨道，然后送到切割机组再次使用，但是有些生产工艺受到场地和实际情况的限制，在出釜后不使用摆渡车，那就需要用吊具将成品堆放，用叉车或是其他方式将出釜后的蒸养小车和模板运送，会给我们的整个生产流程带来不方便和浪费时间成本。

  以上这些都是方盛机械在长年的生产加气块设备中总结出来的经验，希望大家一定重视起来。