衡阳酸洗废水处理设备 能耗低

在于燥多风地区，也可把中和后的柠檬酸清洗废液作为防尘用水喷洒在煤场，随燃煤一起燃烧处理。
(2)也可将废液排到锅炉冲灰池与灰水混合排至灰场，利用粉煤灰的吸附性将柠檬酸(**物)固定在粉煤灰上。         
(3)氧化法降COD。向废液中加人双氧水、次氯酸钠或漂白粉，氧化处理掉化学清洗废液中的**物也有较好效果。具体步骤如下：
1)向废液中加人双氧水或次氯酸钠把废液中**物氧化，如废液中含有Fe2+也会被氧化成Fe3+。  
2)向废液中加入烧碱、石灰乳等中和剂，调节pH值至10～12，呈碱性，然后通人压缩空气进行搅拌，促进**物进一步氧化，把Fe2+全部氧化成Fe3+，并生成Fe(OH)3沉淀。        
3)向废液中投入明矾，聚丙烯酰胺等凝聚剂使Fe(OH)3、Cu(OH)2及悬浮物全部絮凝沉降，同时测定COD值(此时COD值应降至300mg/L以下)。  
4)为使**物进一步氧化，COD值降至lOOmg/L以下，加入氧化剂过硫酸铵[(NH4)2S2O8]，投放量为1.2kg/m3，并通人压缩空气搅拌使**物充分氧化。  
5)较后用盐酸把溶液pH值调至6～9，废液澄清后方可排放。

（1）本工艺中曝气调节池与混凝反应槽分开，各自发挥功能，有效克服了以往二者合建造成的曝气管管口易堵塞、曝气不均匀、药剂不能与废水充分混合、药剂浪费严重、出水水质波动大等缺点。
(2）本工艺针对该酸洗废水的水质特点，在混凝反应槽前增加了调节池，同时用风机对污水进行预曝气，不但起到调节污水水质水量的作用，同时使污水中的Fe2+较大限度地转化为Fe3+，为后续处理单元高效、稳定地运行创造了良好条件。
(3）本工艺主要对污水中各种金属离子进行去除，因此主体采用混凝反应槽，并向废水中补充OH-，以调节废水pH，并与水中的锌离子及铁离子形成固体沉淀物。同时在此阶段投加阴离子型PAM使磷酸一氢根、磷酸二氢根离子与铝、铁及钙等金属阳离子混合，以固体沉淀物的形式去除。本工艺中投加价格相对低廉的石灰碱性药剂，实践表明投加石灰药剂不仅对各污染因子有较好的处理效果，而且节省成本。为保证该段化学反应正常、准确进行，碱性药剂的投加采用pH 在线监测仪及电磁阀适时控制，使处理效果达到较佳状态，同时避免了以往处理工艺中人工投加药剂造成的药剂浪费和较易引起二次污染的弊端。

目前国内外已有人将电渗析、离子交换膜、纳滤等方法应用于回收处理钢铁酸性废水，并取得了一定的成效，是较有前景的废酸液处理和综合利用方法。另外生物法对于综合处理钢铁酸洗废水也具有一定的潜力。
钢材酸洗废水处理技术介绍：处理钢铁酸洗废水较常用的是石灰中和法，向废水中添加消石灰将废水进行中和，使pH值达到5. 6~6. 5之间，达到国家排放标准后排放。

中和法简便易行，但是存在下列问题:管理繁琐，不易控制，废水处理量受到限制；废水中的硫酸、水、FeO、Fe3O4和FeSO4未能利用；处理过程中生成的气体扩散，引起二次污染；污泥量大，剩下的盐类残渣处理困难。故而人们一直在寻找有效解决这些问题的新途径。
目前生产氯化亚铁溶液的方法为：将废酸(含氯化亚铁)置于反应釜(带搅拌架)中，再将铁屑颗粒(通常是机械加工产生的一些边角料)倒进反应釜中，一边搅拌一边反应，反应完成后再将氯化亚铁溶液转运至过滤罐进行过滤操作，完成过滤操作后，将过滤后的滤液(氯化亚铁溶液)转运至下一个车间进行下一步利用。
甲酸与经基乙酸清洗废液       
**混酸清洗废液化学耗氧量高，它们都是碳氢化合物，自身具有一定的燃烧热，也应仿照柠檬酸清洗废液处理，先将废液中和到pH值为6～9后，用作防止煤场扬尘的喷洒用水，将其掺入燃煤中燃烧，实际上课增加燃煤热量。
在当前的一些钢铁技术运用中，无论是建筑工程还是民间工程，都能呈现出不同的特点，尤其是当前钢结构的电厂厂房钢结构设计具有更多的整体优势，能形成*特的优势和特点。一是钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本；二是钢结构建筑防火性高，防腐蚀性能相对较强； 三是钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大；四是钢结构建筑投资低，经济实惠；五是钢结构建筑搬移方便，回收无污染，环保性好；六是钢结构建筑广泛用于厂房、仓库、餐厅、体育馆、大型市场、休闲度假场所等，能起到良好的实际效果。