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带式输送机输送带跑偏的原因

虽然导致输送带跑偏的因素很多，但是造成输送带跑偏的根本原因是：输送带所受的外力在输送带宽度方向上的合力不为零或垂直于输送带宽度方向上的拉应力不均匀。以下从输送机的设计、制造、安装和调试几方面入手分析导致输送带跑偏的原因。

带式输送机的设计：一台完整的带式输送机主要由驱动装置、主动辊、从动辊、托辊、拉紧装置、调偏装置和纠偏装置、机架和输送带等零部件组成。

如果输送机在设计过程中，以下几方面设计不合理，将会导致输送带跑偏，主要表现在：落料方向、高度、部位设计不合理导致落料不正，爬坡皮带输送机，输送带遭到横向冲击；输送系统没有设置合适的纠偏装置；张紧行程和张力不足；输送带两侧张力不均衡等等。

（1）带式输送机的制造

如果带式输送机在制造过程中零、部件制造质量差，将会导致输送带跑偏，主要表现在：主动辊筒和从动辊筒外圆圆柱度制造误差过大，使辊筒有单向锥度，输送带运行时受到一个侧向力；托辊直线度**差、托辊运转不灵活；带式输送机支架的刚度不足及制作精度不符合要求，结构件受力变形过大而使输送带跑偏；输送带本身有缺陷，内应力分布不均衡等等。

（2）带式输送机的安装

如果带式输送机安装不好，将会导致输送带跑偏：主要表现在：主动辊筒、从动辊筒及托辊的轴线安装不平行，与带式输送机长度方向的中心线不垂直，从而给输送带带来一个侧向运动的力，使得输送带跑偏；整机主动辊、从动辊中心线偏差较大，或局部机架偏离中心线，机架不同心；上、下水平托辊轴线安装与输送带方向不垂直；张紧装置安装调整不当；纠偏调偏装置安装不正确；输送带接口处两边的输送带中心线不在一条直线上或接口不齐等等。

（3）带式输送机的调试

安装结束后进行试运行，首先空转试机，详细检查输送机的所有部件，校核所**械部件的对中情况及输送带运行空载段托辊的对中情况，安康皮带输送机，并进行必要的调整，达到要求后加载运行，检查及调整步骤与空载试机时相同。实验结果合格后，可投入正式运行，否则将会给输送带跑偏留下隐患。

西安皮带输送机--有节奏的流水作业输送线

西安带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、辊筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从的供料点到较终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯碎的物料输送外，还可以与各工业生产流程中的工艺过程的要求相配合，移动式皮带输送机，形成有节奏的流水作业输送线。

西安皮带输送机主要有两个端点辊筒及其上的闭合输送带组成，其主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。

当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机会合成水平或倾斜的运输系统来输送物料，带动输送机的转动滚筒成为驱动滚筒，也就是传动滚筒，另一个仅在于改变输送机运动方向的滚筒成为改向滚筒，驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动，驱动滚筒一般都在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动，物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。

                 

西安皮带输送机主要用于煤矿、粮食、制砖等行业的物料传送，与其他运输设备相比，具有输送距离长，运量大，连续持久输送等优点，而且运行可靠，可以实现自动控制，节省人力物力，是输送机设备的。

对于螺旋输送机中的输送机，我相信你并不陌生，而且一直在进行本产品的研究，为了让自己对它有一个的了解，而不仅仅是片面的。因此，基于这种情况，为了满足学习的要求，下面将继续对螺旋输送机这种输送机进行说明，希望能使您有所收获和进步。

1、螺旋输送机工作中停止转动的原因如果螺旋输送机在工作时停止转动，具体原因主要有：

原因1：输送机输送的物料过多，使机器轴承处的物料阻力过大，使电机负荷过大，电机烧毁。

原因2：螺旋输送机轴承温度上升过快，或有异常噪音和振动。结果导致电机异常，进而导致上述问题。

2、螺旋输送机速度的确定一般来说，螺旋输送机速度的确定非常重要，因为它与输送机的输送能力有关。如果输送带的速度增加，输送带的生产率和效率将得到提高。但是，速度不能无限期地提高，因为如果速度太高，就会出现抛料问题。因此，为了保证材料的顺利交付，也受到了限制，从而避免了问题的发生。

3、螺旋输送机堵塞的解决与预防要解决和防止螺旋输送机堵塞现象，移动皮带输送机，

主要对策如下：措施1：合理确定螺旋输送机的技术参数。另外，避免了输送机的空载启动和空载停车。在进料方面，必须保证连续性和均匀性。

措施二：及时解决排放不良问题。也可在输送机出口处使用，以磨损反向旋转的叶片，避免叶片末端堵塞。

措施3：螺旋输送机中间悬挂轴承的横向尺寸应尽量缩短，以防堵料。输送机卸料端盖板上设有防堵阀。

此外，还可以在设备上安装筒仓料位装置和堵料感应器，实现自动控制和报警。

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