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激光加工挑战金属加工行业传统工艺
在车身总装上,激光焊接取代了电阻点焊工艺显示出有更高的效率、更优异的性能等。汽车工业在应用激光制造组装生产线后,可达到每57秒组装一辆汽车,丽水激光焊机,一天组装1440辆的高速度,并且质量过硬。由于激光制造技术所具有的**的优势,在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中无一例外的大量采用激光加工。
又如激光覆层是一项先进的焊接覆层技术,汽车齿轮激光焊机,它能够修复金属部件的功能表面,与其它表面加工工艺相比,具有明显的优势,整个加工过程只需很少的热量消耗。
光纤激光焊接机的特点:
紧凑解决方案,以半导体光纤作为激光发作介质,*激光发作气体,绿色环保;
激光器输出功率稳定,设备运行过程稳定可靠,加工一致性高;
熔深比大、变形小,焊点无污染,焊逢无气孔,外观平整美观,*或只需简单后序处理;
设备体积小巧,寿命长,精度高,激光器的泵浦源使用寿命>10万小时;
高斯光斑,电光转换功率高达25%- 30%,较端**卓的脉冲功率、能量稳定性;
可配备相关检测仪器,可在线检测焊接质量,镍电极激光焊机,对焊接过程中可能出现的焊接缺陷及时发出报警,以便及时重焊,避免发生断带现象;
激光焊机的应用范围
现在激光焊接已经广泛应用于现在的汽车制造产业,涵盖了现在汽车制造的众多环节,比如车架、车顶、车门、后备箱、驾驶杆、轮毂和燃油过滤器等众多方面,是现在汽车加工领域的多变手,赋予了现在汽车加工的众多可能,光纤连续激光焊机,让我们消费者能够享受更加高品质的产品。而激光技术在汽车领域的出色表现,也是被众多汽车制造商所关注,作为汽车品牌的宝马,也将激光焊接技术进行了引进,以克服传统焊接的不足。