巴斯夫无卤阻燃性PA66 A3U40G5 增强25 玻纤

Ultramid® A3U40G5
聚酰胺66
25% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明：

Without halogenes flame retarded glass fiber reinforced injection moulding grade; light colorable; outstanding mechanical and electrical properties. In particular optimized for the glow wire requirements of IEC 60335.

Ultramid® A3U40G5 物性表
基本信息	
填料/增强材料	
玻璃纤维增强材料,	25% 填料按重量
添加剂	
阻燃性
特性	
良好的电气性能耐油性能无卤阻燃性
机构评级	
EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性	
RoHS 合规
形式	
粒子
加工方法	
注射成型
物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.42	--	g/cm³	ISO 1183
表观密度	0.70	--	g/cm³	
溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg)	30.0	--	cm³/10min	ISO 1133
收缩率				ISO 294-4
     垂直流动方向	1.1	--	%	ISO 294-4
     流动方向	0.40	--	%	ISO 294-4
吸水率				ISO 62
     饱和, 23°C	4.7 到 5.1	--	%	ISO 62
     平衡, 23°C, 50% RH	1.4 到 1.6	--	%	ISO 62
粘数 (96% H2SO4)	140	--	cm³/g	ISO 307
模具收缩性 - model-housing (1.50 mm)	0.40 到 0.60	--	%	
可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
Smoke Toxicity - CIT NLP acc. to CEN/TS 45545-2	0.410	--		NF X70-100
烟雾密度 - Ds max. (20 min), 25kW/m², 2mm	100	--		ISO 5659-2
补充信息	干燥	调节后的		
Polymer Abbreviation	PA66-GF25 FR	--		
注射	干燥	单位制	
Screw Speed		mm/sec	
机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	10000	7400	MPa	ISO 527-2
拉伸应力 (断裂)	140	100	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂)	2.8	3.8	%	ISO 527-2
弯曲模量	9800	7500	MPa	ISO 178
弯曲应力	220	170	MPa	ISO 178
冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
     -30°C	6.0	6.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
     23°C	7.0	7.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度				ISO 179/1eU
     -30°C	45	45	kJ/m²	ISO 179/1eU
     23°C	60	60	kJ/m²	ISO 179/1eU
热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度				
     0.45 MPa, 未退火	260	--	°C	ISO 75-2/B
     1.8 MPa, 未退火	245	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	260	--	°C	ISO 11357-3
电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	--	1.0E+15	ohms	IEC 60093
体积电阻率	1.0E+15	1.0E+12	ohms·cm	IEC 60093
相对电容率 (1 MHz)	3.80	4.60		IEC 60250
耗散因数 (1 MHz)	0.017	0.10		IEC 60250
漏电起痕指数 (解决方案 A)	--	600	V	IEC 60112
可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级				UL 94
     0.400 mm	V-0	--		UL 94
     0.800 mm	V-0	--		UL 94
     1.60 mm	5VA	--		UL 94
灼热丝易燃指数 (> 0.750 mm)	960	--	°C	IEC 60695-2-12
热灯丝点火温度 (> 0.750 mm)	775	--	°C	IEC 60695-2-13
极限氧指数	35	--	%	ISO 4589-2
注射	干燥	单位制	
干燥温度	80.0	°C	
干燥时间	4.0	hr	
建议的较大水分含量	0.15	%	
料斗温度	80.0	°C	
料筒后部温度	290	°C	
料筒中部温度	290	°C	
料筒前部温度	290	°C	
射嘴温度	290	°C	
加工（熔体）温度	280 到 300	°C	
模具温度	80.0 到 90.0	°C	
注射说明
Residence Time : <10 min