叠螺式污泥脱水机 运行稳定 处理量大

叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。
设备构造原理
l 脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。
l 固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
l 螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
l 污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

设备脱水原理
叠螺脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

设计、建设、运行成本缩减
● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择较合适的机型，避免大材小用。
● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及储存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。

开机前检查
混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞

污泥脱水机优势
1节能+小型化设计
2少量冲洗水
3可处理含油污泥
4可处理各种各样的污泥
5二次公害的抑制+容易检修
6可连续自动运行
7多轴搭载
8不易堵塞
9经久耐用益和社会效益。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够较大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够较大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。

不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
开机后检查
螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。
停机步骤
（1）关闭污泥进料泵，停止进污泥；
（2）关闭加药泵、加药系统，停止加药；
（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机；
（4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；
（5）关闭电源。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。