塑料注塑机-塑料注塑机生产塑料凳-嘉和注塑机(优质商家)

注塑件模具设计应掌握的几个基本点：

产品壁厚

1 、各种塑料均有一定的壁厚范围，一般0.5~4mm，当壁厚**过4mm时，将引起冷却时间过长，产生缩印等问题，应考虑改变产品结构。

2 、壁厚不均会引起表面缩水。

3 、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。

加强筋

1、 加强筋的合理应用，可增加产品刚性，减少变形。

2、 加强筋的厚度必须≤ (0.5~0.7)t产品壁厚，否则引起表面缩水。

3、 加强筋的单面斜度应大于1.5°，以避免**伤。

注塑件模具设计应掌握的几个基本点：

注塑模的抽芯、滑块机构及避免

1、 当塑件按开模方向不能顺利脱模时，塑料注塑机生产塑料凳，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。

2、设计注塑产品时，花盆塑料注塑机价格，如无特殊要求，尽量避免抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改为开模方向，塑料注塑机，利用型腔型芯碰穿等方法。

一体铰链

1 、利用pp料的韧性，可将铰链设计成和产品一体。

2 、作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5mm，塑料注塑机使用方法，且保持均匀。

3 、注塑一体铰链时，浇口只能设计在铰链的某一侧。

注塑成型生产过程控制

1、各操作工按规定要求对生产之半成品进行分类包装并清楚填定“制品标签”后移至车间“待验区”。

2、 IPQC及时对待验区之半成品进行抽样检验，合格盖上“QC PASS”。如抽检不合格，应及时通知机台管理现场确认并由车间管理组织安排返工返查，直至再验合格为止。不合格品按《不合格品控制程序》处理。

3、 已检验合格之半成品由杂工移于“合格品区”，并由车间物料员开单办理入库。同时需制定车间生产统计报表。

4、对于不合格退货进行返工处理后的报废品，应由车间领班会同IPQC确认后，由车间物料员开“物料报废退仓单”由车间主任审批后送水口房予以粉碎后回收利用。不合格品处理方式按《不合格品控制程序》进行。

5、 机位选出的不合格品，属外观缺点应按程度分开包装，实行质量分放管理，并由车间*做报批，需要时交QC确认程度。对存在的不良生产应采取改进措施。

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