移印过程中常见问题:
一、印刷品的线条和文字不清楚,出现模糊现象。
1、移印头太软 ,建议用一个稍微硬一点的移印胶头;
2、移印头的形状选择不当,可以换其他形状的移印头进行尝试;
3、凹版腐蚀不精确或凹度较深,不适合产品,需要重新制作腐蚀一块深度适中的凹版;或者是凹版材料类型选择不当 (选用合适的凹版类型,例如用钢版取代聚酯版。)
4、油墨过于粘稠 (往油墨中加一些稀释剂)或者油墨过稀 (减少油墨中稀释剂的用量),油墨干燥速度太慢(换一种干燥速度更快的稀释剂) ,其它可能原因 工件夹具没有达到足够稳定(换一个新的工件夹具),高速印刷导致移印头出现变形(降低印刷速度。如有必要,在油墨准备转移之前稍微停顿一会,目的是让移印头变形得到恢复)。
移印硅胶的性能特点:
耐磨性能好、添加美国特氟龙耐磨材质,胶头更耐磨耐用,性价比高;移印硅胶品质细腻,无杂质,胶头表面光泽亮丽;
粘度低、流动性好,方便操作,适合不同材质的胶头模种;
好上油、好落油,移印图案清晰,不会出现留白、虚线等情况;
移印硅胶回弹力好、长期使用,胶头不易变形;
移印硅胶的应用领域:
主要应用于通讯设备、数码产品移印、电器图案印刷、数码电子、陶瓷工艺品、酒瓶图案移印、铁磁磁芯移印、陶瓷餐具、假玫瑰花印、美甲印章、办公用品、灯泡移印、隐形眼镜移印、印章、鞋跟商标移印等等。
付款方式: 代收货款 支付宝 现金 银行转账
质量/安全认证: RoHS, MSDS, SGS
海关编码: 3910
包装: 5KG,20KG,200/KG
样品: 免费
交期: 两天内
移印硅胶性能参数(HY-933加成型环保级):
操作时间( mins ):10-20min
固化时间( hours ):2-4h
颜色:红色 白色
硬度 (A°):34
拉伸强度( Mpa ):3.0
粘度 (CS):18000
线收缩率(%):≤0.1
抗撕裂强度 (kN/m ):8
伸长率(%):380
固化剂混合比例(%):9:1
比重( g/cm 3 ):1.13
移印硅胶的操作方法:
1、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干,并涂上一层脱模剂。
2、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、一般正常比例如下:硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
问:为什么移印的图图案不够清晰?
答:a、胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整,因为图案花纹细小,而胶头又太硬,胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在教头上面,所以印刷的图案不会完整;如果图案纹理细小,用软一点的胶头来印刷,就可以解决此类问题了。b、如果油墨中的水分含量过高,印刷出来的图案也会不完整,出现斑点状况,建议清洗油蛊,更换新油墨或天那水。
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联系电话是0755-89948051,
主要经营硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温硫化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印硅胶、工艺品用硅橡胶、手板模型设计**硅胶、液体加成型硅橡胶、加成型硅胶、高温硅胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、导热电子胶、电子硅胶、电子胶、灌封胶、矽油、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、电子硅胶、固体硅橡胶、注射成型硅胶、涂布胶、商标胶、皮革压花硅胶等36个系列,上百种硅胶产品。。