无损探伤南通焊接工艺评定

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一、铸造性能

金属的铸造性能是指铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力,即金属获得优质铸件的能力。铸造性能通常用金属液的流动性、收缩率等表示。

1.流动性是指金属液本身的流动能力,流动性的好坏影响到金属液的充型能力。

2.收缩率是铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减。

二、压力加工性能Jsgfjc8788191

利用压力使金属产生塑性变形,使其改变形状、尺寸和改善性能,获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法称压力加工。金属在压力加工时塑性成形的难易程度称为压力加工性能

三、焊接性能

焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。 焊接性能包括两方面内容:其一是工艺焊接性、其二是使用焊接性。包括力学性能及耐热、耐蚀等特殊性能。

四、热处理性能

热处理是通过对固态下的材料进行加热、保温、冷却,从而获得所需要的组织和性能的工艺。钢的热处理性能包括淬透性、晶粒长大倾向、回火稳定性、变形与开裂倾向等。

五、切削加工性能

零件常采用毛坯进行切削加工而制成,如车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工等,材料的切削加工性能是指接材料受各种切削加工的难易程度。切削加工性能的好坏,直接影响零件的表面质量、刀具的寿命、切削加工成本等。

无损检测是指在不损伤和破坏材料、机器和结构物的情况下,对它们的物理性质、机械性能以及内部结构等进行检测的一种方法,是探测其内部或外表的缺陷(伤痕)的检验技术。所以,无损检测技术是提高产品质量,促进技术进步不可缺少的手段。

无损检测的目的:

1)确保工件或设备质量,保证设备安全运行 用无损检测来保证产品质量,使之在规定的使用条件下,在预期的使用寿命内,产品的部分或整体都不会发生破损,从而防止设备和人身事故。这就是无损检测较重要的目的之一。

2)改进制造工艺 .

无损检测不仅要把工件中的缺陷检测出来,而且应该帮助其改进

制造工艺。例如,焊接某种压力容器,为了确定焊接规范,可以根据预定的焊接规范制成试样,然后用射线照相检查试样焊缝,随后根据检测结果,修正焊接规范,较后确定能够达到质量要求的焊接规范。

3)降低制造成本


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