柳州ECM环氧树脂砂浆出售 环氧修补砂浆 安装方便

4 可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。

1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净，钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、准备好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量，按推荐的配胶比例称取A（树脂）、B（固化剂）两液体组分，倒入洁净容器中，采用搅拌器搅拌均匀，制成胶液。推荐的配胶比例为A（树脂）：B（固化剂）=100：50（重量比）。
4、在配好的胶液中加入适量的C组分（骨料），用搅拌器再次搅拌均匀。
5、每次配料都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶量增大，浇注料的可操作时间将会相应缩短。
6、冬季施工气温较低时，浇注料的粘度将明显增加。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理（一般不宜**过50℃），采用延长搅拌时间（利用机械放热）或熟化（将配好的浇注料放置一定时间利用反应放热）的方法，也可达到一定的升温效果。

7、环氧反应放热量大，当浇注施工体积较大时，为避免开裂，应采用分层浇注的方法，每次浇注的厚度不宜**过4cm。适当增加骨料用量，可减少反应放热。
8、浇注（灌浆）施工时，浇注工艺应合理，以保证其密实。
9、对于骨料的加入，JN-MG在应用中有一定的灵活性，C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性的要求加以调整，以配成不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。
（a）、自流密实（自流平）情况下，JN-MG浇注料推荐的重量配合比例为：A：B：C=100：50：600，即A：B：C=2：1：12
（b）、在搅拌好的JN-MG胶料（或浆料）中掺入一定量的洁净、干燥的级配碎石或卵石，即可快速、简单配制出环氧混凝土。可根据需要经试验后确定骨料用量或参考以下配比：
（c）、大批量自行配制环氧树脂混凝土，可采用JN-MG中的A（树脂）、B（固化剂）为胶料，并用实际施工中的水泥、砂、石等原材料经试配后确定配合比。A：B：C：5-10mm碎石或卵石=2：1：12：9-15
1 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
3 可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
4 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，*清洗，用水就可以清洗。

环氧树脂胶泥是一种高聚物 分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。
1 检查本品包装完好，标签核对无误。
2 打开桶盖，将桶中3袋有A、B、C的预配料取出。
3 将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再浆标有“C”的粉料搅拌慢慢倒入桶内，搅 拌成均匀的砂浆状即可。

1 本品包装规格为20kg/桶。组份比例为：1：1:14
2 未开封保质期12个月，**出保质期须经检验合格后方可继续使用。