铁塔预埋螺栓生产厂家

根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置，并考虑模具的组装要求，确定模具钢板的平面尺寸，刻出模具钢板的纵横轴线十字线，然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置，钻孔。模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合，钢板厚度宜≮4mm。
1.地脚螺栓的加工 地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收, 必须具备相应的材质证明和检验报告 。
2.定型模具的设计加工
( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相 对位置 ,并考虑模具的组装要求 ,确定模具钢板的平面尺寸 ,刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置 ,钻孔 。模具的钻 孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合 ,钢板厚度宜 ≮4 mm。
( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装 , 轿 杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢或 Φ 20 mm 钢管 ,立筋高度应高出预埋螺栓5～10 cm ,以方便使用钢尺校对轴线。
( 3 )如果混凝土基础**部为短柱形 , 可以考虑 在钢板中心挖孔 ,以方便混凝土浇注。
地脚为不锈钢，地脚螺栓为XG18低合金钢，在有电解质溶液（如酸洗液）时，将发生大阴极小阳极的电偶腐蚀，腐蚀产物的形成加速了缝隙腐蚀的发生。用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加同钢板，其长度不得小于螺栓直径3一4倍。
综上所述，在机械设备安装工程中，地脚螺栓的选择以及安装质量对工程设备的稳定性与安全性有着密切的关系。在实际施工过程中，应严格按照相关条例做好前期准备，一旦发现偏差务必要及时纠正，然后按照设备配置的说明书或技术交底方案核对各项信息，只有这样才能保证整个设备安装质量。
地脚螺栓标高偏差的处理，螺栓过高时，采用预留孔及设备安装在钢梁（或支架）上时，由设备专业确定地脚螺栓的直径，由安装专业按本规定确定地脚螺栓的长度，向土建专业提出预留孔条件，并负责统计地脚螺栓，螺母，垫片等材料须将高出部分割去再套螺纹。()偏差处理技巧。对于安装时过高的螺栓，应将高出部分削去再套螺纹。
套螺纹时则要注意防止将杂质混入混凝土底浆中使其被污染。而当螺栓位置偏低时，可用氧炔焰先将螺栓烤红，然后再拉长。拉长的方法使用两块垫板垫在螺栓底部，再将边架中间有孔的钢板套住螺栓，同时把上端用螺母拧紧，借助螺母的旋力将螺栓烤红处拉直，为了进一步起到加固作用，可在直径拉细处加焊两三块钢板。
预埋螺栓的复活
(1)当各基础承台预埋螺栓安装完成后,用全 站仪在模具钢板上测设轴线交点,检查钢板刻痕交 点是否与测设轴线交点重合,如果存在误差,通过松 动扣件轻击轿杆微调模具,直至使之完全重合。如果偏差过大,应松开轿杆扣件及与基础钢筋网架的 加固连接,重新进行调整。
(2)用钢尺检查各基础承台螺栓组之间的距离 是否符合设计要求,拉通线检查各基础螺栓组同一 排预埋螺栓是否直线排列,如有误差,重复前述的方 法进行纠正。
(3)对纵向轴线较长的钢结构,由于视觉和仪 器的局限,可采取分段预埋及加密控制网的方法,并 加强与已预埋螺栓的复核测量,确保控制精度符合要求。

可 将基础两侧立杆和上部水平杆用斜拉杆连接 ，形成 门字形架 ，斜拉杆与水平杆的节点间距 1. 5 m 左右 ， 保证水平杆不产生挠度变形。( 4 )在斜拉杆与水平杆节点处向两侧架设斜支 撑 (支撑打入地基土深度约 30 cm ) ，然后在支撑附 近安装横向拉杆 ，并在基础上部由水平杆和横向拉 杆组成井字架 ，形成一空间几何不变体 。( 3 )一般的基础承台施工宽度均大于 2. 0 m 确保架体的 刚度和稳定。
一，塔机地脚螺栓受力计算1塔机地脚螺栓受力情况该塔机地脚螺栓材料为 40Cr，螺纹为 M30，螺纹底部直径 d 为 26.2mm。从QTZ80塔机使用说明书得知其受力情况。
QTZ80塔机受力情况：载荷工况 基础载荷 P2 (kN) P1 kN M (kN·m) MK (kN·m)。
工作状态 540 50 1720 260非工作状态 480 80 1930 0P1为塔机垂直向下压力，该压力不对地脚螺栓产生影响，计算时不予考虑。
当塔机在非工作状态，且绕轴 X-X 轴即将倾翻时，2 组地脚螺栓A 和 B或 C 和 D，承受力矩之和与塔机大倾翻力矩相平衡。
即：F×b×2=M F=b式中F—— 1 组地脚螺栓承受力b——每 2 组预埋地脚螺栓之间中心距。
考虑到每根地脚螺栓受力存在不均衡，取载荷不均衡系数 n=1.5，后述同，则 1 根地脚螺栓承受大应力，在风荷载 P2作用下。